三类修理厂各设备安全操作规程

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1、举升机安全操作规程1．使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄是否正常。2．车辆驶入后，调整举升机支撑架块对正该型车规定的举升点。3．升举时，操作人员应离开车辆；当升举到需要高度时，必须立刻插入保险销，并确认安全可靠后才可开始维修作业。4．若有人正在从事维修作业时，严禁其他任何人升降举升机。5．维修作业完毕后，应清除杂物，打扫升举机周围的环境卫生，以保持场地整洁。6．定期（注：不得超过半年）排除升举机储油缸内的积水，并检查油量；油量不足时应及时加注相同牌号的压力油，同时应检验并润滑举升机移动齿轮和链条。7．要定期对举升机进行安全性能的检查，排除安全隐患。砂轮机

2、安全操作规程1．开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部件是否正常。2．过大、过长工件不得在砂轮上磨削，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。3．操作时必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱或布包着工件进行磨削。4．操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作；同一砂轮不准两人同时进行磨削。5．更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压的过紧，以免压裂砂轮。6．磨削完毕后应关闭总电源。7．应经常消除防护罩内积粉。8．应定期检修更换主轴润滑油脂。轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在6—8千帕。3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清

3、洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。轮胎动平衡机安全操作规程1．严格定期检查维护轮胎动平衡。2．轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净。3．准备好轮胎平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等；4．安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理的扭矩。5。按照标准的技术参数进行动平衡试验；6．动平衡机运转时，轮胎运转方向一侧不得站有任何人员。机修工安全操作规程1．工作时不得随便离开岗位，不得在工作区域内打闹，非工作需要不得随便到其它部门走

4、动，不准带小孩进入工作区域。2．按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。3．工作区域内严禁吸烟。4．非工作需要不得动用任何车辆。5．车辆在工作区域内行驶速度不得超过5KM/H，不准在工作区域内试刹车。6．加强对易燃物品的管理，除在用的以外，应存放在指定位置并由专人保管。7．工作照明时应采用低压（36伏以下）安全灯，并不得冒雨或拖经有水面名使用，要经常检查导线及插座是否良好。8．手湿时不得扳动电力开关或插拔电源，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。9．非电工不得启动备用电机，不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。10．下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。11．作

5、业结束后要及时清除工作场地的油污杂物，并将设备机具整齐摆放在指定位置。12、无驾驶证或有驾驶证没有驾驶车龄的机修工。烤漆工安全操作规程1．进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、香蕉水及所需器具。2．喷漆车辆进入烤漆房前，应将待喷部位的表面擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3．喷漆作业时要穿防止静电的专用服装。4．严禁在喷漆间内点火吸烟。5．喷漆作业时不得打开喷漆间门。6．进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80摄氏度以上。7．经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。8．保证供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。9．空压机要经常维护，确保正常喷漆使用。钣金工安全操作规

6、程1．工作前要先将工作场地清理干净，以免其它杂物妨碍工作，并认真检查用具和机具的技术状况是否良好，连接是否牢固。2．进行校正作业或使用校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3．使用折床、碰焊机、电焊机时，必须事前检查各部及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可启动使用。4．电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动防护用品。5．焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖后谨慎操作。6．氧气瓶和乙炔气瓶要远离火源，不得在太阳下曝晒，不得碰撞；所有氧焊工具不得沾上油污

7、或油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7．搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专用小车，切忌直接拖拉。8．氧焊点火时，应先开乙炔气后开氧气；熄火时，应先关乙炔气阀，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。电工（空调维修工）安全操作规程1．工作前应备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是否良好。2．在车上进行电工作业时应注意保护汽车的漆面光泽，车内装饰、地毯及座位要使用保护垫布或座位套以保持修理车辆的整洁。3．在装有微机（电脑）控制系统如E.F.I.（或E.C.C.