电机过程检验规程

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1、实用标准文案XXX电器有限公司过程检验规程产品型号DH系列电机通用文件编号DH/QSJ-B01-2016D产品（过程）名称电枢组件版本/修订A/2序号检验工序检验项目检验内容及质量要求重要度等级测量装置及依据数量测量频率检查水平1转子压轴转轴规格轴总长度（mm）1200W98A游标卡尺1pcs1次/天/规格不允许出现不合格1400W1031600W105.51800W/2000W111转子铁芯规格铁芯厚度（mm）1200W22A游标卡尺1pcs1次/天/规格1400W23.51600W271800W292000W31.5铁芯与光轴端面距离铁芯与光轴端面距离(mm)1200W40.5±0.10

2、A游标卡尺8pcs1次/两小时1400W/1600W41±0.101800W/2000W42±0.10外观转轴光滑，无损伤、变形。C目测8pcs1次/两小时压入后，转子无歪斜、轴无拉毛、铁芯无翘片。B目测8pcs1次/两小时量规校检验40.5±0.1mm(1200w)；41±0.1mm(1400W、1600W)；42±0.1mm(1800W、2000W)A游标卡尺1pcs1次/天/规格2压端齿板、换向器端尺板规格总高度尺寸（mm）13（1200W）；13.5（1400W）；13.8（1600W/1800W/2000W）；A游标卡尺1pcs1次/天/规格换向器规格总高度尺寸（mm）16.5（1

3、200W/1400W）；17.5（1600W）20（1800W/2000W）A游标卡尺1pcs1次/天/规格轴端与换向器端面距离12±0.1（1200W/1400W）；11±0.1(1600W)；9.5±0.1（1800W/2000W）A游标卡尺3pcs1次/两小时外观换向端面无黑色材料脱落，端齿板无错位、不松脱；与铁芯贴紧，端齿板颜色与电压相符；B目测3pcs1次/两小时量规校检验12±0.1（1200W/1400W）；11±0.1(1600W)；9.5±0.1（1800W/2000W）A游标卡尺1pcs1次/天/规格角度换向器钩中心与铁芯槽中心对准，检具能够插入A检具3pcs1次/两小时

4、编制（日期）审核（日期）会签(日期）批准(日期）标记处数更改文件号签字日期精彩文档实用标准文案XXX电器有限公司过程检验规程产品型号DH系列电机通用文件编号DH/QSJ-B01-2016D产品（过程）名称电枢组件版本/修订A/2序号检验工序检验项目检验内容及质量要求重要度等级测量装置及依据数量测量频率检查水平3转子插槽衬外观槽衬长度与两端齿板平齐或微低于两端齿板。B目测3pcs1次/两小时不允许出现不合格槽衬无漏插、无歪斜、无破裂。两端齿板无被擦伤现象（无白色粉末）B目测3pcs1次/两小时槽衬长度1200W27公差（0，-1）单位mmB游标卡尺3pcs1次/两小时1400W28.51600

5、W321800W342000W36.54转子绕线外观漆包线表面无损伤，绕组不松散；B目测3pcs1次/两小时漆包线无漏钩、错钩，挂钩不到底及绕出绝缘纸外、槽外。B目测3pcs1次/两小时绕线张力从绕线机末端沿转子中心线拉力必须符合下列要求：漆包线直径-拉力（单位：mm-N）：B拉力器1pcs1次/天/规格/维修1200Wφ0.356.3-7.31400Wφ0.36（φ0.38）7.0-8.01600Wφ0.408.0-9.51800Wφ0.4213.0-14.52000Wφ0.4514.5-16.55转子插槽楔外观槽楔无漏插，不歪斜，无断裂插半槽现象。组件无损伤、变形。B目测3pcs1次/两

6、小时槽楔长度1200W27公差±1，单位mmB目测3pcs1次/两小时1400W28.51600W321800W342000W36.5编制（日期）审核（日期）会签(日期）批准(日期）标记处数更改文件号签字日期精彩文档实用标准文案XXX电器有限公司过程检验规程产品型号DH系列电机通用文件编号DH/QSJ-B01-2016D产品（过程）名称电枢组件版本/修订A/2序号检验工序检验项目检验内容及质量要求重要度等级测量装置及依据数量测量频率检查水平6换向器点焊外观换向器钩子压平且直，无偏移、无漏焊、无深压坑；漆包线漆层完全熔化呈光亮；A目测3pcs1次/两小时不允许出现不合格换向器点焊处必须有明显的

7、变色区，换向器其它表面无灼伤及周围大面积轻微烧焦。A目测3pcs1次/两小时铜钩点焊有倾角，不许过偏、斜歪。A目测3pcs1次/两小时焊接强度用手拨换向器焊接位置，是否有“滴”的声音声音、AN