耐寒耐高温试验箱

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1、耐寒耐高温试验箱技术规格东莞贝尔试验设备有限公司（0769-88999120）一、产品用途：1.本机提供高温高湿等不同的环境，以比较橡胶、塑料测试前后的材质变化及强力的减衰程度；本机亦可模拟货柜环境，以检测橡胶、塑料在高温高湿下，褪色、收缩的情形，本机专门试验各种材料耐热，耐寒，耐湿的性能。2.耐寒耐高温试验箱又名环境试验机，试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、食品、车辆、金属、化学、建材等工厂之用。二、满足标准：性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交

2、变湿热试验设备》的要求电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.1-89(IEC68-2-1)电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.2-89(IEC68-2-2)电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2423.3-93（IEC68-2-3）电工电子产品基本环境试验规程试验Da：交变湿热试验方法GB/T423.4-93(IEC68-2-30)GJB150.3(ML-STD0-810D)高温试验方法GJB150.4(MIL-STD-810D)低温试验方法GJB150.9-1986《

3、军用设备环境试验方法：湿热试验》GJB4.5-1983《船舶电子设备环境试验恒定湿热试验》GJB4.6-1983《船舶电子设备环境试验交变湿热试验》GJB367.2-1987《军用通信设备通用技术条件环境试验方法》411湿热试验GJB360.8-87(MIL-STD-202f)高温寿命试验GB/T5170.2-96《温度试验设备》GB/T5170.5-96《湿热试验设备》GB10592-93《高、低温试验箱技术条件》GB10586-93《湿热试验箱技术条件》三、控制方式与特色：平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之

4、加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。三、性能：指气冷式在室温20℃，空载时1.型号规格：BE-TH-80

5、150

6、225

7、408

8、800

9、1000M8（客户自选）1.温度范围：0℃～+150℃-20℃～+150℃-40℃～+150℃-70℃～+150℃（客户自选）2.温度波动度：±0.5℃3.温度均匀度：±1.5℃4.升温时间：平均3℃/min(非线性空载时)5.降温时间：平均1℃/min(非线性空载时)6.湿度范围：20%～98%R.H.7.湿度波动度：±2.0%R.H.8.湿度均匀度：±3%R.H.9.内箱尺寸：80升：400X5

10、00X400（mm）150升：500X600X500（mm）225升：500X750X600（mm）408升：600X850X800（mm）800升：1000X1000X800（mm）1000升：1000X1000X1000（mm）10.外箱尺寸：按规格而定11.温湿度控制器：原装韩国进口TEMI880触摸式可编程温湿度控制器；12.支物架：2个（304不锈钢冲孔支物架）13.测试纱布：1包（5片/包）14.使用电源：AC1ψ3W220V50HZ15.总功率：4.5KW16.温湿度控制范围：二、结构设计：2.1.内箱材质:镜面不锈钢板(SUS#

11、3041.0mm厚)；2.2.外箱材质:纱面不锈钢(1.0mm厚)；2.3.同温层结构设计：有效避免箱体顶部凝结；2.4.保温层：保温绝缘层（硬质Polyurethane发泡+玻璃棉，10MM厚）；2.5.箱门:单片门，单窗口，左开。平面嵌入式把手，后钮:SUS#304。双道隔热气密迫紧，有效隔绝箱体内外热交换；2.6.观测视窗：三层真空玻璃，便于观察试品使用。尺寸：220x280x40mm；2.7.窗口防汗设计：电热装置，防止水气凝结；2.8.照明设计：高亮度视窗照明灯，便于观察试品；2.9.测试孔：机体左侧ψ50mm附不锈钢孔盖1只,硅胶塞

12、头1只；2.11.箱内置物架：不锈钢SUS#304方型冲孔钢板置物架2片及轨道2组（调整间距）；2.12.机台滑轮：方便移动与强力螺栓配套使用三、温湿度电热循环系统：3.01.加热系统：鳍片散热管形不锈钢电热器；3.02.加湿器:UL形不锈钢电镀加热器（具有蒸发快、加湿快的特点）；3.03.循环系统：特殊防潮兼散热设计，不锈钢加长轴心循环马达，配耐高、低温铝合金多翼式扇叶；3.04.导风板设计：可上、下、左、右调整，以保证温、湿度均匀分布；3.05.控制方式：平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于湿热

13、损耗量，故能长期稳定的使用。四、湿度补给水系统：4.01.供水装置：隐藏式水箱供水（常用）；4.02.废水派放系统：冷凝后的废水通过专用管道排放到箱体