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时间:2018-12-27
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1、4米3电铲设备使用维护规程使用规程一、技术性能和极限负荷:(一)主机见表(二)电机见表二、交接班使用规定(一)接班者按规定提前到岗。在岗位上实行对口交接。接班者未到。交班人员不得擅离岗位。(二)交接班内容包括:1.交验操作牌表示有操作权。2.交班人应详细介绍齐全生产情况和现场存在的问题。3.交接设备机电安全保护装置的完好情况。4.照明设施情况。5.设备状态和待处理的缺陷。6.工具、备品、公用劳保用品情况。7.设备清扫、日保、检查情况。8.有关领导指示及落实情况。(三)交班中发现的问题由交班司机负责。交班后再发现问题接班司机负责。(四)白班工作必须给夜班创造良好作业条件。(五)正司机
2、接班时应检查下列各部位:采场一配重箱一中心轴一圈轨道一发电机组一交直流配电盘→空压机一卷扬支架及各连接部位的传、润滑及抱闸→小集电环→回转减速箱连接及传动、润滑及抱闸→A型架→仪表→控制系统。(一)主机序号名称单位技术参数WK-4D-41米34.642度45453米10.510.54米7.297.295米/秒0.870.876米/秒0.457转/分2.5-3.53-3.58平地上行走速度0.450.459提升作用力吨454510推压作用力吨20.511履带牵引力吨808012履带板宽度米0.90.913履带板宽度米6614两侧履带外缘距米5.215履带支承面积米28.3716地面承
3、受的单位压力公斤/厘米22.111.817电铲工作重量吨19018018配重的重量吨302519最大爬坡度度121220行走装置类型多支点履带式21供电电压伏3000或60003000或600022起重壁尺轮高度米10.623A型架顶端到地面高度米824车箱盖到地面的高度米5.355.325车厢长度米7.526车厢宽度米5.4827起重壁根部销轴距地面高度米2.362.3628起重壁根部销轴到中心轴距离米2.2529尾部回转半径米5.2530起重壁回转半径米10.83l最大挖掘半径米14.4014.3l32地面最大控掘半径米9.269.2633最大卸载半径米12.612.634最大
4、卸挖掘高度米10.11035地面以下最大挖掘深度米2.92.9(二)、电机(全部是大连电机厂出品)序号电机名称型号功率转速转/分数量备注1主电机JSC—500—425014801双轴头2提升发电机ZFWF493/280220148013回转发电机ZFWJ493/16012514801双轴头4推压发电机ZFWJ423/11563148015提升电动机ZWJ423/4601757401双轴头6回转电动机ZWJL294/3005411502双轴头7推压电动机ZWJ294/30054115018行走电动机ZWJ294/30054115019升斗电动机ZWJl62/1304.511001(六
5、)付司机接班时检查下列各部位:柱开关→电缆线→工具、油脂、备件、劳动保护用吕→推压机构的连接电机,传动系统,润滑及抱闸→起重壁,接手螺丝,绷绳系统→铲具→履带板→行程各基础螺丝→方轴→伞形牙包→履带减速箱→拨轮→抱闸。(七)接班后,应按巡检制检查设备,对日保外巡检出的项目要及时填写记录;对日保项目要逐项检查和处理,并将处理情况在目保记录上反馈清楚。设备清扫要达到无积尘,无油垢,无死角。(八)岗位交接要清楚,双方在运行记录上签字后,交班者方可离岗。三、操作设备的步骤。严格执行技术操作规程四、安全注意事项1、电铲司机不复交给非司机人员操作。2、电铲作业时,除有关人员外,禁止任何人上铲或
6、在作业范围内逗留,穿过。回转时不准上下人。3、严禁啃根底和捅渣堆顶部的浮石、大块。4、电铲作业场地要平坦,四角着落实。5、设备机电保护装置必须灵敏可靠,不完好不许作业。6、更换高压柜保险时,应戴好绝缘手套,先拉下隔离关,检查确认已断开,经放电后方可进行。7、回转时要注意加强了望,先要发出信号。8、每个电铲都应有气笛或电铃,开动时先发出开车信号装车始末和移动前必须发信号。9、裸露的电器设备和机械转动、传动部位,如轴端、齿轮、皮带、链条链轮等,都必须装设保护罩和栏杆,以免触电和碰伤。10、电铲工作时,其它无关人员不得在电铲回转半径内逗留,尤其不得在铲斗下面、轨板前、后和工作面底帮部停留
7、。11、电铲运转中,不得进行注油,清扫和紧固螺母等工作,以免发生人身事故。12、在合上总激磁开关和各主要工作机构控制电路开关前,各个令控制器手柄和踏板必须在零位。13、电铲停止作业时,应将机身转正,铲斗落地,将主令控制器手柄放置零位,然后切断电源。五、设备运行中故障的排除(一)电气设备的故障及处理:1、主电动机不能起动的原因:(1)电源线路三根线有一根断线。(2)户外柜保险熔断。(3)电缆一相断线。(4)接线箱电缆接头接触不良。(5)高压环型集电器的滑环或电刷脱落。(
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