年度通风总结

《年度通风总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划年度通风总结　　二0一三年度通风工作总结　　陈小平　　XX年12月15日　　XX年弘财煤矿通风队在公司、矿及各级管理部门的帮助指导下，全队职工团结协作，共同努力，克服困难，坚持贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针、“以抽为主、风排为辅、抽放治本”的瓦斯治理原则，严格按照《煤矿安全规程》抓好“一通三防”工作。加强现场管理，狠抓工作落实、责任落实。实现了无“一通三防”事故。但在实际工作中仍然存在许多问题和不足，在今后

2、工作中进一步加强完善。XX年主要做了以下工作：　　一、通风管理　　⑴通风系统　　1、根据矿井风量需要及生产需要，全年调整通风系统21次。如下:1月份配合机电部门完成了我矿原来2×110KW主要通风机的更换，更换为2×160KW主要通风机。　　3月份1291联络巷与1835运输石门贯通。　　4月份1101补回上山开门，1101补运上山开门，封闭1054系统，1101回风联络巷与1905回风石门贯通。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的

3、发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5月份1291探煤上山与1291回风巷贯通，1104采面封闭。　　6月份1181综采面封闭。　　7月份1835运输石门尾、1835回风石门尾封闭。　　9月份1101切眼与1101回风巷贯通。　　10月份1291回风巷封闭，1835反石门开门，1875运输石门与1875回风石门贯通，1182运输巷、1182回风巷开门。　　11月1051补运上山开门。　　12月份1051补运上山与1905回风石门贯通，变电所回风联络巷　　与1835回风石门贯通。　　

4、2、定期按要求对矿井各采掘工作面、通风巷道、井下各用风地点风量进行测定，合理分配井下各用风地点的风量，结合矿井实际及生产布局构筑风门、密闭、挡风墙等通风设施。确保矿井通风系统合理、稳定、可靠。　　3、加强了对矿井通风系统及通风设施的巡查，杜绝出现盲巷、死角等巷道。使我矿通风系统未出现风流紊乱、风流短路现象的发生。　　4、全年安全贯通7次，巷道贯通期间，做到通风副区长以上管理人员必须在现场，认真做好巷道贯通时调整通风系统的准备工作，保证贯通后通风系统稳定、可靠。　　⑵局部通风目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的

5、巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1、对局部通风机安设自动切换装置，安设设备开停装置进行监控，安设瓦电闭锁和风电闭锁，每天对局部通风机进行一次自动切换装置试验，每周在安检部门和矿带班领导的陪同下进行一次风瓦电闭锁试验。局部通风机实行挂牌管理，指定专人负责管理。　　2、局扇按规定进行安设，各掘进工作面风筒都严格按质量标准化进行铺设，加强日常整改维护。加强对风筒的日常检查维护，每天安排专人对风筒逐节进行了检

6、查，对漏风地点及时进行缝补，有效地减少了风筒漏风，保证了掘进迎头风量正常。　　3、各掘进工作面按规定在其巷道开门口都备有栅栏和“禁止入内”警标。　　4、各掘进工作面风筒敷设、维护到位，杜绝了无风、微风作业。全年共铺设风筒6390余米，回收风筒4040余米。各掘进工作面基本　　做到风筒吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，环环吃力。全年整改维护风筒56000余米。安设局部通风机32台次，回收局部通风机11台次升井检修。　　⑶通风设施目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安

7、全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1、严格按质量标准化构筑通风设施,全年共构建临时避难硐室7个、构筑风门13组，永久密闭26道、临时密闭13道、构筑风桥2道，构筑挡风墙10道、更换风门10扇。拆除挡风墙8道、拆除风门墙12道、拆除密闭8道，拆除临时避难硐室2个。维修风门及风门墙12组、维护挡风墙8道，维修密闭10道。　　其它:根据矿安排，地面、主井砌梯步210步，地面砌堡坎80米。副井井筒抹面、回填、砌堡坎。挖净化水池一个，浇灌地面皮带暗沟盖板48块。副

8、井卧底40米。地面砌保安室1间，木工房1间，炸药库2间。工具房12间。　　二、瓦斯管理　　1、加强对井下各地点的通风、瓦斯管理。杜绝了瓦斯超限作业现象。井下各通风地点瓦斯浓度均符