塑柏碧包装材料有限公司

《塑柏碧包装材料有限公司》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划塑柏碧包装材料有限公司　　Zonpack广州市中兴新包装材料有限公司　　电话：020-04564　　传真：020-　　地址：广州市番禺区钟村钟四工业二路13号　　公司简介　　广州市中兴新包装材料有限公司成立于上世纪九十年代，主要生产PE拉伸缠绕膜、PE电线膜、PET打包带等包装材料。为更好服务于客户，同时也代理世界各大品牌包装设备的销售及维护。　　乘着“诚信、热枕、努力”的公司宗旨，在激烈的市场竞争中，不断学习，吸收国外同行先进的技术改革及新理

2、念。端力让我们的客户从容应付市场竞争。风雨的十几年，我们正在与客户共同成长：迈向“双赢”。　　公司自成立以来，中兴人乘着“诚信.热枕.努力”的服务宗旨，有幸得到了许多企业的支持与配合，有通用电器-GE、沃尔玛中国.家乐福、百事可乐、可口可乐、金光集团、宏仁集团、广州邮政、柯尼卡美能达、苏泊尔电器、台塑集团、卜蜂莲花、玖龙纸业、理文纸业、雅士利集团、三雄·极关、恒安集团......　　经营项目：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安

3、保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　机器耗材　　打包机拉伸缠绕膜，电线膜PET带，打带机保护膜，收缩膜　　拉伸缠绕机封箱胶　　全自动打包机PP打包带PET打包带全自动，半自动封箱机　　以及全自动流水线规格制造生产等　　联系人：廖文通　　嘉善申华金属包装材料有限公司　　中　　频　　炉　　筑　　炉　　作　　业　　指　　导　　书　　核准：　　修订：草拟：　　一：筑炉目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障

4、停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1：坩埚耐火材料　　坩埚来火材料选购的是襄樊聚力炉衬料YAC-75中性炉衬材料　　2：设备检查　　筑炉前应对电炉设备进行试水试压、试运行，炉体倾动检查。如有新涂抹的胶泥要烘干烤透水分，确认无误后方可进行铺炉及筑炉。　　3：炉底打结　　A：第一层加料6袋后扒平，用震动叉由外向内叉3—4遍，耗时10分钟左右。注意有序、交叉、均匀的原则。然后用平锤由中心以螺旋形式向外周震2遍，耗时5分钟。平锤要求第二锤压第一锤三分之一，不漏锤。捣实后用叉子把表面刮松5—10mm以利于层与层之

5、间相互咬合及防止分层。　　B：第二层加料8袋，方法同第一层　　C：用水平仪及木板将炉底找平　　4：放置坩埚模具　　A坩埚模具放置后偏心现象小于10mm中心垂直，使其符合要求　　B坩埚模具如果锈蚀，应用砂纸打磨干净后使用　　C：放置坩埚模具时注意保证坩埚壁厚一致并和线圈同心，焊缝留与后半侧，保证前侧最厚。用三块木楔固定坩埚模具。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培

6、训计划　　5：填筑坩埚壁　　A务必将底部与坩埚壁接触的材料扒松5—10mm　　B：添加耐火材料是必须仔细检查每一层，注意不要让任何包装碎片几其它杂物混入炉衬材料内。如有杂物必须清除，如无法清除，全部炉衬材料就必须拆掉。　　C：坩埚壁第一层加料4袋，然后扒平。再用震动叉3—4遍，耗时12分钟，注意有序、交叉、均匀的原则。再用侧锤震2遍，耗时5分钟。侧锤震动时应严防碰伤石棉布，震后将表面扒松5—10mm　　D：从第二层至炉顶，重复上面的操作。　　E：打结至三分之一高度时，可去掉楔木块。　　F：必须将炉衬一次性打完，严禁停停打打时间过长。因炉衬材料吸潮性强，加

7、之车间粉尘大、杂物多、会严重影响炉衬寿命。　　6：炉嘴　　炉嘴下部可铺一层10—20mm炉衬料干料，其它部位可用炉衬材料加水玻璃或专用材料施工　　二：烘炉　　1：将K型热电偶靠坩埚壁插入，并使其最下端保证在坩埚模具的中下部位置。　　2：用人工将铁块密实的放入坩埚模具内目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3：用石棉布或炉盖将坩埚模盖住，仅留一排气孔即可，

8、使整个炉衬受热均匀。　　4：烧结规范　　A：以100℃/H将炉料加热到150℃，