泵站工、钻工操作规程

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1、泵站工操作规程一、开机前的准备工作　　1.查泵站进出口阀门，循环阀门，保证其处于正常工作状态。　　2.检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。　　3.检查并保持水路处于良好工作状态。　　4.各部位温度计齐全。　　5.泵房的测压，测瓦斯浓度装置，电流，电压功率表均正常工作。　　6.检查泵站进出侧的安全装置，要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。　　7.用手转动泵轮1-2周，要求泵应无障碍。　　二、抽放瓦斯泵的启动操作　　1.先启动供水系统，并开关有关阀门。　　2.关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。　　3.待自动溢出阀门出水后

2、，操作电气系统使抽放泵投入运行。　　4.缓慢开启进气。　　5.调节各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。　　6.抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。　　三、抽放瓦斯泵的停机操作　　1.关闭供水阀。　　2.待泵体有少量流水时，停止抽放泵运转。　　3.关闭吸气阀。　　四、抽放泵互换运行　　1.抽放泵互换运行时，由主管部门确定。　　2.先按停机操作顺序停机后，再按启动机顺序运转另一台抽放泵。　　五、操作中注意事项　　1.操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。　　2.

3、抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按规定的时间进行观测，记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。3.要经常检查维护抽放泵各种计量装置，阀门和安全装置等，保证灵活可靠，每天对全部设备的外表进行一次擦洗。钻工操作规程1．钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。2．钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。3．钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆等各种钻孔的封孔和施工方式。4．下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。5．装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各

4、部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；（2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。6．安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。7．

5、安装钻机时应注意以下问题（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；（2）安钻地点应，底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机；（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。8．操作前的准备工作（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；（2）各部分操作手把应处在正确位置；（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。9．

6、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。10．安装钻杆时应注意以下问题（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。11．钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。12．采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流

7、量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。13．钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。14．钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。15．钻机运转过程中要注意观察轴承部位、、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。16．钻进过程中的注意事项如下（1）发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并

8、迅速向有关部门汇报；（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加