柔版印刷技术问答

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1、柔版印刷技术问答梁新宇(威特龙(香港)有限公司)·怎样给柔版印刷机配网纹辊·网纹辊在使用过程中应注意哪些问题·缩版是怎麽回事·印刷网线数与网纹辊的网线数有甚麽关系·怎样设计便於套印的柔版墨图·制作柔版对软片种类有甚麽要求·怎样在一张印版上同时做出高质量的网线版与实地版·为甚麽橡胶提墨辊很容易磨坏·使用刮墨刀应注意甚麽近几年，在印刷包装界，大家都感受到一种崭新的印刷方式－柔性版印刷，正以前所未有的强劲势头向我们走来。柔版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，它在西方发达国家已被证实是一种「最优秀、最有前途」的印刷方法。80年代以来，我国已引进了数十

2、台宽幅及窄幅柔版印刷机，由於人们对柔版印刷技术认识不足，加上一些客观条件的限制，尤其是相关的技术设备不配套，使得有一部分进口机器没有得到充分的利用，使企业效益受到影响，也为柔版印刷技术在中国的引进、应用与国产化蒙上了一层阴影。针对这种情况，在今後引进柔印技术及设备时，一定要注意引进技术的消化吸收及应用，找出适合国情的工作方法    目前胶印在我国比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，对於柔性版印刷这种新技术，人们难免要将其同胶印和凹印做横向比较，因为柔版印刷的订单将要从上述两种印刷方式中分流出来，这就需要对柔版印刷的特点有足够的了解。西方发达国家的柔

3、版印刷业经过数十年持续稳定的发展，已经发展到几乎可以与胶印、凹印叁分天下的地步，人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。随着保护环境的呼声日益高涨，柔性版印刷的优势也愈来愈明显。目前，我国柔版印刷业刚刚起步，想要一下子掌握国外几十年的经验不太现实，所以我们既要跟踪国外先进的柔版印刷技术发展动向，又要消化、吸收、应用好已引进的柔版印刷设备，打好基础，逐步赶上国际先进技术水平。    笔者自1993年初开始涉足柔性版印刷，曾任某公司柔版印刷车间生产主管，现为柔印机销售工程师。1994～1995年间曾叁次赴美国有关公司考察，历时两个多月，走访了柔印

4、机、水基墨、柔版制版、网纹辊、模切等多方面的专家，听取了他们对柔版印刷技术现状及柔印在中国发展前景的意见和建议。本人十分愿意将这些体会和感想写出来，与印刷包装界的前辈及同仁共同探讨，欢迎大家批评指正。    柔版印刷是包含了多个学科领域的一门综合性应用技术，墨图设计、制版工艺自成体系，印後加工通常又是联机作业，所以柔印及联机模切、压痕等操作及为之服务的监控方式、成品收集等也独具特色。对印刷者来说，柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个最大的差别，即柔印使用的是水基油墨，而水基油墨的印刷适性与大家所熟悉的溶剂型油墨又大不一样。所以我们要注重柔性版印刷本身的技术配套

5、，切忌把胶印或凹印的经验生搬硬套过来。至於为柔版印刷找合适的订单，也要在深刻理解掌握了柔印技术特点的基础上，才能充分发挥柔版的长处。例如对於塑料薄膜印刷，只有了解柔性版制作的过程，并将其与凹印制版做比较，才能找到适合於柔版印刷的印品。又比如纸张印刷，只有了解了模切、压痕等刀具的成本和寿命，才可以在成本及效率方面将其与胶印做比较。    关於柔印机的引进，我的看法是，应首先在北京、天津、上海、西安、广东等几个大中城市形成一定规模，这样有利於柔印机的使用者之间相互交流，在设备上互通有无，从而迅速掌握现代化的柔版印刷技术。从大城市再扩散到周边地区，以至带动全国柔

6、版印刷的发展。    笔者在工作中曾碰到过许多问题，相信刚刚从事柔版印刷的企业在印刷过程中同样会碰到这些问题，因此，本人将这些问题进行了归纳总结，希望能对读者有所帮助。 怎样给柔版印刷机配网纹辊    大多数印品既有实地、线条，又有连续调图像。为满足各种印品的需求，用户决不能采取柔印机上有几个印刷单元就配几根网纹辊的做法。以窄幅机组式柔印机为例，目前国内引进的多为6+1式，即6个色组专供多色印刷，最後一个机组既可印刷又可进行UV上光。    我们建议，对於不超过150线的印品，这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM（10

7、亿立方微米／英寸）、60°的网纹辊用於层次版印刷；3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用於实地版印刷；2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油，则应选用360线网纹辊，这样油层稍薄些，不会因亮光油乾燥问题而影响印刷速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味。印刷时网纹辊的位置可通过试验、比较後确定，操作者在试验过程中能够观察到的墨层厚薄主要取决於网纹辊的线数与BCM值。网纹辊在使用过程中应注意哪些问题    这里我们所说的网纹辊都是指激光雕刻陶瓷网纹辊，它是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料，按一

8、定的密度、深度和一定的角度、形状，用激光雕刻而成。这种网纹辊的特点