对塑料模具材料的性能要求

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划对塑料模具材料的性能要求　　第3章塑料模具材料　　本章将介绍典型塑料模具用钢的性能及热处理方法，为正确、合理地选用塑料模具提供依据。　　塑料模具的工作条件、失效形式及性能要求　　1.塑料模具的工作条件　　按照塑料件的原材料性能和成形方法，可把塑料模分为两大类：　　(1)热固性塑料模：主要用于酚醛塑料、三聚氰胺树脂等各种胶木粉的压制成形。　　(2)热塑性塑料模：主要用于热塑性塑料注射成形和挤出成形。　　塑料模的工作条件：　　(1)热固性塑

2、料压缩模　　热固性塑料压缩模的工作温度一般为160—250℃，工作时模腔承受压力大，一般为160—200MPa，个别的要达到600MPa。　　工作中型腔面易磨损、并承受一定的冲击负荷和腐蚀作用。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　用这类模具压制各种胶木粉制件时，在原材料中加入一定量的粉末填充剂，并在热压状态下成形，所以热负荷和机械负荷较大，而填

3、充剂致使模腔磨损也严重。　　(2)热塑性塑料注射模　　热塑性塑料注射模的工作温度在150℃以下，承受的工作压力和磨损不像压缩模那样严重。　　有些塑料在加热后的熔融状态下能分解出氮化氢和氯化氢气体，对模具型腔面有较大的腐蚀性。　　成形硬性塑料或含有玻璃纤维填料的增强塑料的塑料模具，则大大加剧对流道和型腔面的磨损。　　塑料模失效形式主要有磨损、腐蚀、变形和断裂等。　　(1)磨损　　热固性塑料对模具表面产生严重摩擦，结果导致模具表面拉毛，粗糙度变大而失去光泽，这会影响到塑料制件的外观质量。　　在此情况下，模具应定期卸下抛光，经过多次抛光后，型腔尺寸将会

4、超差而失效。特别是塑料中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无机填料时，会明显加剧型腔的磨损，不仅会使型腔表面粗糙度值增加，也会使模具型腔尺寸变大。　　(2)腐蚀　　塑料模受腐蚀后将导致模具表面的腐蚀磨损，从而加剧其磨损失效。　　(3)变形目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　模具在持续受热、受压条件下工作，会发生局部塑性变形而失效。　　例如，生产中

5、常用的渗碳钢或碳素工具钢制胶木模，在棱角处受负荷最大而产生塑件变形，出现表面起皱、凹陷、麻点甚至棱角塌歪等；或者分型面变形间隙扩大导致飞边增大而使塑件报废。　　(4)断裂　　塑料模多数形状复杂，存在许多凹角、薄边等，这些部位易造成应力集中，当韧性不足时，就会导致开裂。　　断裂的主要原因是由于结构、温差而产生的结构应力、热应力，或回火不足，在使用温度下，残余奥氏体转变为马氏休，引起局部体积膨胀，在模具内部产生的组织应力所致。　　2.对塑料模具材料的性能要求　　根据上述塑料模的工作条件和失效形式，塑料模具材料应有下列性能要求。　　(1)较高的耐热性　

6、　塑料件高速成形温度在200—350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成形表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的尺寸稳定性，模具材料应具有较高的耐热性能、导热性能和低的热胀系数。　　(2)足够的强度和硬度　　塑料注射成形压力很大，需要模具材料有较高强度和硬度，才能保证模具正常工作而不变形。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素

7、质的培训计划　　(3)良好的耐磨性　　塑料中添加玻璃纤维等无机材料时，加重模具磨损，需较高耐磨性，才能保证模具具有足够长的寿命。　　(4)良好的耐蚀性　　含氟和氯的塑料在成形过程小会放出腐蚀性气体，使模具产生锈蚀、加重磨损而损坏，故要求模具材料应具有良好的耐蚀性。　　(5)良好的切削加工性　　因塑料模具型腔的几何形状大多比较复杂，型腔表面质量要求高，难加工部位相当多，所以模具材料应具有良好的切削加工性能。　　(6)良好的镜面抛光性　　一般塑料模型腔面的表面粗糙度Ra值为—μm左右，粗糙度低于μm时可呈镜面光泽。尤其是用于透明塑料制品的模具，对模具

8、材料的镜面抛光性能要求更高。镜面抛光性能不好的材料，在抛光时会形成针眼、空洞和斑痕等缺陷。模具的镜面抛光性能主要与模具材料的纯洁度、硬度