数控复习资料整理

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1、数控复习资料一、填空1.加工非圆曲线时程序员必须进行A的数值计算。A节点坐标B插补C建立工件轮廓的数学模型2.数控机床的检测元件装在C则称为半闭环控制的数控机床。A机床的工作台上B装在刀架上C步进电动机或丝杠轴端部3.数控编程时,刀具相对工件运动的起点称为A。A对刀点B工件坐标系原点C换刀点D机床零点4.机床坐标轴和运动方向的规定中，始终处于水平方向的坐标轴是C。AX轴BY轴CZ轴5.用立铣刀加工平面曲线轮廓，当采用刀具半径补偿功能对该表面分粗、精两次加工，则在粗加工设定的补偿值为C。A刀具半径B粗加工余量C刀具半径+精加工余量6.准备功能G90代码的功能是B。A增量尺寸

2、B绝对尺寸C固定循环7.用直线逼近非圆曲线平面轮廓，要使程序段最少，应采用C的节点计算方法。A等间距法B等步长C等误差法1.利用计算机自动编程时，程序员编写的“零件源程序”是采用编写的。CA代码B数控指令C数控语言2.对列表曲线进行数学逼近处理时，为保证逼近函数通过列表点，应采用A的方法。A函数插值B函数拟合C插补计算3.绕X轴旋转的回转运动坐标C。AB坐标BC坐标CA坐标4.当零件轮廓由多段直线和圆弧组成,程序员只进行A计算。A节点坐标B基点坐标C孔位坐标5.刀具只在XOZ坐标面运动的机床是C。A数控铣床B数控钻床C数控车床6.在车削低炭钢工件的横向退刀槽时,常采用多次

3、暂停(暂停时间0.3秒)指令,其目的是A。A保证槽底光滑B断屑C保证孔底光滑7.钻孔加工时,刀具在刃磨后变短，若设定的补偿值为正值，孔底坐标也为负值，则选用的准备功能指令代码C。AG42BG43CG448.准备功能G02代码的功能是A。A顺时针方向原弧插补B逆时针方向原弧插补C快速点定位D直线插补9.加工非圆曲线零件，需要B坐标联动的数控机床。A2B3C41.开环控制的数控伺服系统是指只有B。A测量实际位置输出的反馈通道C位置检测B从指令位置到实际位置的前向通道2.利用计算机自动编程时，程序员只需要编写出B。A代码B零件源程序C数控加工程序3.数控机床采用数字化信息控制的

4、坐标运动的个数称为B。A联动轴数B数控轴数4.加工B生产的零件，宜采用数控机床。A大批量B多品种中小批量C单件5.G50X200.0Z100.0指令表示D。(A)机床回零(B)原点检查(C)刀具定位(D)工件坐标系设定6.在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度为100m/min，则主轴转数宜选：Br/min。A69B79C100D2007.加工中心是在数控铣镗床或数控铣床的基础上增加D装置改型设置成的。A伺服B自动换刀C刀库D刀库与自动换刀。8.如下图所示，一圆弧面中心点为X1=20.0，Z1=－5.0，R1=7.0，另一圆弧中心点为X2=48.32，Z2＝13.1

5、2、R2=16，其基点为。AX3=28.62，Z3＝0.52BX3=29.62，Z3=0.52CX3=28.62，Z3=1.52DX3=29.62，Z3=1.521.华中世纪星系统中，调用子程序的指令是C。AG98BG99CM98DM992.刀具选择机能“T1001”选择的刀具号为B。A1001B10C013.程序校验与首件试切的作用是C。A检查机床是否正常B提高加工质量；C检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D检验参数是否正确4.孔加工循环结束后，刀具返回参考平面的指令为D。AG96；（B）G97；（C）G98；（D）G99。5.插补运算程序可以实现数控机床

6、的C。A点位控制B点位直线控制C轮廓控制D转位换刀控制6.在华中世纪星系统中，深孔加工循环G83X—Y—Z—R—Q—P—K—F—L—中Q的含义是D。A刀具在孔底的暂停时间B固定循环的次数C初始点到参考点的距离D每次进给深度7.恒线速度车削控制的原理是当工件的车削直径递增时，工件转速B。A恒定B递减C递增8.铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕，最好采用（B）。A、法向切入/切出B、切向切入/切出C、斜向切入/切出D、直线切入/切出9..主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（C）。A、n=πvD/1000B、n=1000πvDC、v=πnD/10

7、00D、v=1000πnD34.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向的余量为△，则最后一次粗、精加工走刀的半径补偿量为（A）。A、r+△B、rC、△D、2r+△35、测量反馈装置的作用是为了（C）。A、提高机床的安全性B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度D、提高机床的灵活性36.采用固定循环编程可以（B）。A、加快切削速度，提高加工质量B、缩短程序的长度，减少程序所占的内存C、减少换刀次数，提高切削速度D、减少吃