压力容器、换热设备相关知识解答

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1、个人收集相关知识—请勿翻印压力容器、换热设备相关知识集目录一、板式换热器的拆卸检查应注意哪些：二、压力容器中换热管应如何维修三、压力容器的裂纹应如何处理四、压力容器中腐蚀缺陷有几种？它们的处理方法是什么五、压力容器中化工容器一般大修的内容是什么六、压力容器中钛及钛合金制压力容器的焊接有哪些要求？七、压力容器焊接中气孔产生的原因有哪些？八、压力容器焊接中防止气孔的主要方法有哪些？九、压力容器中尿素高中压设备保温对腐蚀有何影响？有何特殊要求十、压力容器尿素高压设备焊接注意事项有哪些十一、压力容器中尿素高压设备焊接基本要求有哪些？十二、钢制压力容器焊后热处理应符合什么要求？十三、汽包中的正常水位是

2、根据什么确定的？十四、汽—汽热交换器的作用是什么？有何特点？十五、压力容器的检验期限十六、压力容器安全状况等级的划分依据十七、压力容器的使用知识十八、压力容器的检验十九、压力容器的操作与维护二十、压力容器按使用温度分哪几类？23sdlrslf个人收集相关知识—请勿翻印一、板式换热器的拆卸检查应注意哪些：板式换热器的拆卸检查注意事项如下。   1、板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。   2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。   3、更换新密封

3、垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。   4、检查换热器板片是否有穿孔，一般用五倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。   5、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。   6、板片的清洗方法有三种，即反冲法（不拆开清洗），手工清洗法（拆开清洗），和化学清洗法（不拆开清洗）。   手工清洗法：换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1~0.2MPa）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉淀物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。   化学清洗法：换热

4、板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。23sdlrslf个人收集相关知识—请勿翻印   7、换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。   8、清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。   9、换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。（10）拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。（11）检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。（12

5、）密封垫片与换热板片表面（沟槽内）严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。（13）检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。二、压力容器中换热管应如何维修？压力容器中换热管的泄漏一般有两个地方，一是管子的连接处，二是管子本身泄漏。   1、管子连接处泄漏的处理   23sdlrslf个人收集相关知识—请勿翻印管子与管板的连接方法主要有三种：胀接、焊接、焊接及胀接。胀接管由于温度、压力的波动及温差变形的不均匀，造成管子从管板中拉脱、松动而泄漏，可采取补胀消除泄漏，如无效，可再次进行，补胀不能多于三次，否则将会使管板孔处材料冷作硬化而胀不紧。对补胀无效的需要更换管子或采取焊接的方法。

6、应注意的是在焊接后，需将周围的列管再胀一次，因为焊后由于管板的热胀冷缩会引起四周其他管子胀接缝的泄漏。如果是管子与管板的焊缝漏，可打磨补焊处理。   2、管子本身泄漏的处理   换热管由于腐蚀、磨蚀、冲蚀、沉积腐蚀等原因，常使管子产生裂纹、穿孔而泄漏。管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的，假若泄漏的管子数量不多时，则可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞，如管和压力较高，堵紧后再焊住更为可靠。金属堵头的长度一般为管内径的两倍，小端直径应等于内径的85%，锥度为1∶10。   堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时，堵管数不得超过10%。当不锈钢换热管的一端损坏时，也可以采用拉

7、管修复法，这是因为不锈钢管的延伸率为40%~45%，当拉管总伸长不超过12%时，可以拉管多次。三、压力容器的裂纹应如何处理压力容器的裂纹处理方法如下。   1、器壁母材上的裂纹   （1）表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除，然后用磁粉探伤检验和复验。   （2）内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置，再用射线探伤找出裂纹的实体图形，然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。   23sdlrslf个人收集