室内非金属排水管道及配件安装

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1、一、适用范围适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。二、施工准备2.1技术准备参见"19.5室内金属排水管道及配件安装"第19.5.2.1条,2.2材料要求1.管材种类:目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。2.管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能,外观光泽好并且颜色一致。管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,管材直段挠度不大于10‰。3.粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。4.防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。5.辅材:粘接剂、型钢、圆钢

2、、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。2.3主要机具1.机具:手电钻、冲击钻、砂轮机、台钻、电锤等。2.工具:细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干布、刮刀、水平尺、卡尺、钢卷尺、小线、线坠等。2.4作业条件1.埋设管道的管沟应底面平整,无突出的坚硬物,一般可做50mm~100mm砂垫层,垫层宽度利、于管径的2。5倍,坡度与管道的坡度相同,沟底夯实。2.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.

3、5m应搭好脚手架。3.室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线,墙面粉刷已完成,能连续施工:;安装场地无障碍物。4.冬期施工,环境温度一般不低于5℃;当环境温度低于5℃,应采取防寒、防冻措施。5.各种卫生器具的样品已进场检验,进场施工材料的品种和数量能保证施工。三、施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺1.安装准备(1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,做好预留预埋工作。(2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。2.预制加工(1)根据图纸要求并结合实际情况,测量尺,绘制加工草图。(2)根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长

4、度,采用细齿锯、砂轮机进行配管和断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°~30°角,完成后应将残屑清除干净。(3)支管及管件较多的部位应先进行预制加工,码放整齐,注意成品保护。3.干管安装(1)非金属排水管一般采用承插粘接连接方式。(2)承插粘接方法将配好的管材与配件按表19-20规定试插,使承口插入的深度符合要求,不得过紧或过松,同时还要测定管端插入承口的深度,并在其表面划出标记,使管端插入承口的深度符合表19-20的规定。试插合格后,用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随

5、即用力垂直插入,插入粘接时将插口转动90°,以利粘接剂分布均匀,约30s至lminn即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。(3)埋人地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。(4)采用托吊管安装时,应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。(5)施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。(6)管道的坡度应符合设计要求,若设计无要求时,可参照表19-21。(7)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用2个4

6、5°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。(8)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。(9)埋地管穿越地下室外墙时,应采用防水套管。4.立管安装(1)首先按设计坐标、标高要求校核预留孔洞,洞口尺寸可比管材外径大50mm~lOOmm,不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。(2)首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出橡胶圈,清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及橡胶圈,将管端插入标记处锁紧锁母。(3)安装时先将立管上端伸人上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。合

7、适后用U型抱卡紧固,找正找直,三通口中心符合要求,有防水要求的须安装止水环,保证止水环在板洞中位置,止水环可用成品或自制,即可堵洞,临时封堵各个管口。(4)排水立管管中距净墙面距离为lOOmm~120mm,立管距灶边净距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm,且不得因热辐射使管外壁温度高于40℃。(5)管道穿越楼板处为非固定支承点时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大两号管径,套管高出地面不得小于50mm(厕厨间),居室20mm。(6)排水塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时,

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