人工挖孔桩技术交底rrr

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1、技术交底记录表C2-1编号GSG-001工程名称广深港客运专线ZH-3标（深圳北站工程）交底日期2008年12月1日施工单位中铁二局广深港客运专线ZH-3标项目经理部二分部分项工程名称人工挖孔桩交底提要1、安全质量目标；2、施工准备，主要施工方法、工艺标准；3、孔桩施工安全质量保障措施4、文明施工措施5、深基坑开挖应急措施交底内容：（一）目标要求1、工程一次验收合格率达到100%，争创国家优质工程鲁班奖。2、杜绝员工死亡事故，员工年重伤率控制在0.1人/亿元产值以下。3、杜绝既有线施工行车一般以上事故，减少险性事故。4、杜绝火灾、锅炉、压力容器设备检

2、查率100%，锅炉和压力容器设备合格率100%.5、杜绝因施工造成的燃气、供电、通信、供水、管线损坏等责任事故。6、杜绝因施工造成的高坠、物打、触电、坍塌、机械伤害等惯性施工交通中断。周边建（构）物损坏等责任施工。7、杜绝一般以上交通事故。8、对从事有害作业的人员进行必要的劳动保护和定期的健康检查，预防和控制职业病危害。9、杜绝影响社会稳定的群体性事件发生。10、创建公司级、中国中铁总公司级安全标准样板工地，深圳市安全文明工地。（二）施工准备1、材料及主要机具①、宜采用42.5号普通硅酸盐水泥。②、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。③、石:粒径为0.

3、5～4的卵石或碎石,含泥量不大于2%。④、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。⑤、外加剂：早强剂应通过试验室选用。⑥、钢筋：钢筋品种、规格、直径必须符合设计要求，有出厂合格证书和复试报告，并检验合格方可使用。⑦、机具：手推车、搅拌机、镐、铲、塑料吊桶、线坠、搅机搅绳、十字中架、安全活动井盖、导管、低压照明灯、电焊机、鼓风机、潜水泵、钢爬梯、安全帽、安全带、插钎。⑧、模型：组合式钢模，木板、木方、8#或12#钢丝。（四）主要施工工艺和操作方法：1、施工工艺流程： 审核人交底人 接受交底人 8注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。此

4、表用于项目部、各分部及工班组技术交底。2、需附图时，应附在技术交底书后，并同时进行图纸技术交底。 审核人交底人 接受交底人 8注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。此表用于项目部、各分部及工班组技术交底。2、需附图时，应附在技术交底书后，并同时进行图纸技术交底。测量定桩位及高程→开挖标高-2.5米→挖第一节桩土方→支第一节护壁模板（绑扎附加钢筋）→第一节护壁砼→复核桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、防护盖水泵，通风机→开挖吊运第二节桩孔土方（修边、吊中）→拆第一节护壁模支第二节（吊中检查）→浇筑第二节护壁→逐节循环作

5、业(鼓风机通风)开挖到持力层→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土2、人工挖孔桩施工工艺标准：①、挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，扩底时按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用电葫芦慢速提升，吊至地面上后，用翻斗车运出。孔桩开挖对于一般土层，每挖孔深不超过1米，对于松软土层每挖孔深度不超过0.5米。②、护壁厚度、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下两段护壁之间用φ6＠200的

6、竖向钢筋连接，连接钢筋为上节护壁钢筋伸入下节护壁中部。护壁砼为C30/C40，第一节孔圈护壁时，该护壁比下节护壁按桩径大小分别加厚75/100/125mm，以防地表土扰动对孔桩的影响，同时高出现场地200mm，以防地表水流入孔桩内。护壁砼应分段浇筑，对易塌方施工段应即挖即验收，即灌注护壁砼。③、桩孔开挖后，应尽快落实钢筋绑扎与模型安装，且必须当天一次性完成护壁混凝土灌注捣实，但不得在桩孔有水淹没模板的情况下浇筑护壁砼。④、护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后或砼强度达到1MPa进行。⑤、发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流，

7、防止孔外水通过护壁流入孔内。遇到流动性淤泥或流砂时，应减少每节护壁高度或采用钢护筒施工。若仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并上报有关单位处理。开挖时遇到流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方。当孔底有少量渗水时，可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将水一起吊出；大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，集水井随挖土加深。⑥、在孔桩开挖过程中，应对挖孔桩的垂直度进行控制，桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找

8、圆周。⑦、当估计挖孔至设计持力层时，应及时通知建设、设计、勘察和质监部门会同进行检查验收，并最终由地质勘察部