欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:30113692
大小:830.00 KB
页数:30页
时间:2018-12-27
《输出轴课程设计---输出轴零件机械加工工艺规程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、课程设计成果学院:机械工程学院班级:模具学生姓名:第一组全体成员学号:设计地点(单位):设计题目:输出轴零件机械加工工艺规程设计完成日期:2013年月日指导教师评语:_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2、_________________成绩(五级记分制):教师签名:目录1输出轴的工艺分析及生产类型的确定11.1输出轴的用途11.2输出轴的技术要求11.3输出轴的结构工艺分析12确定毛坯、绘制毛坯图23输出轴工艺路线23.1定位基准的选择23.2各表面加工方案的确定23.3加工阶段的划分33.4工序的集中与分散33.5工序顺序的安排33.5.1热处理工序33.5.2辅助工序33.6确定工艺路线44确定加工余量、工序尺寸及表面粗糙度44.1机械加工余量及工序尺寸55确定切削用量及时间定额55.1确定切削用量65.2时
3、间定额的计算105.2.1基本时间t的计算105.2.2辅助时间t时间的计算155.2.3其他时间计算156总结28参考文献281输出轴的工艺分析及生产类型的确定1.1输出轴的用途输出轴的零件是某车床的轴。其主要作用一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑支撑传动零部件。1.2输出轴的技术要求输出轴属于典型的轴类零件,轴与齿轮又要有配合要求,因此加工精度要求较高。又因在工作中需要冲击载荷为增强耐磨性,其表面要求调质处理零件材料为45#表面硬度是28~32HRC。要求轴的同轴度为0
4、.02mm。轴孔F54.4+00.05轴采用键槽定位,键槽的宽度尺寸为F18—00.043综上所述该输出轴零件的各项技术要求制定较合理符合该零件输出轴的功用。表1—1输出轴零件技术要求表加工表面尺寸及偏差/mm公差等级表面粗糙度Ra/mm形位公差/mm轴的最左端F54.4+00.05IT812.5◎0.02A轴的右端F60+0.0240.011IT51.6◎0.02A轴左段的F60F60+0.0240.011IT51.6◎0.O2A轴左边F70F70IT1112.5轴右边F70F70IT1112.5轴F88F88I
5、T1112.5轴F80F80+0.021+0.002IT61.6◎0.02A左键槽18—00.043IT912.5右键槽18—00.043IT912.51.3输出轴的结构工艺分析从零件图上F看,该零件是典型的零件结构比较简单,其主要加工有两个端面、F54.4+00.05、F60+0.0240.011、F70、F88、F80的外圆柱表面以及两个键槽,图中所给尺寸精度较高,大部分IT6粗糙度表现在F60的外圆表面F70外圆柱表面为Ra12.5um要求不高严格表现在F54.4的外圆柱面F80外圆柱圆柱面F60外圆柱面的同
6、轴度为0.02mm。28热处理方面需要调质处理到28~32HRC,保持均匀,通过分析该零件其布局合理,方便加工。2确定毛坯、绘制毛坯图2.1选择毛坯轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件,由于毛坯经过加热,锻造后能使金属内部的纤维组织表面均匀分布可获得较高的抗拉,抗弯级抗扭强度,而模锻多运用于大批量生产,此零件为中小批量生产,选择棒料。2.2绘制毛坯图图1毛坯图3输出轴工艺路线3.1定位基准的选择在粗加工时为了提高零件的刚度,可采轴的外圆表面作为定位基准即轴左段F70的台阶外圆表面,考虑到F54.4、F60、轴线对轴右边
7、F80、F60的同轴度要求。又由于基准重合的原则,而且根据技术要求,保留中心孔,所以在半精加工和精加工采用中心孔定位基准,所以选择轴的两端作为精基准。3.2各表面加工方案的确定根据输出轴零件图上加工表面的尺寸精度和表面粗糙度要求查【1】表1—9和表1—11确定各表面加工方案如表3—128表3—1输出轴零件各表面加工方案加工表面经济精度表面粗糙度Ra/mm加工方案备注输出轴左端面IT1112.5粗车表1—9输出轴右端面IT1112.5粗车表1—9输出轴F54.4IT81.6粗车—半精车—精车表1—9轴左边F60IT5
8、1.6粗车—半精车—精车—粗磨—精磨表1—9轴左端F70IT1112.5粗车表1—9轴段F88IT1112.5粗车表1—9轴段F80IT61.6粗车—半精车—精车表1—9轴右段F70IT1112.5粗车表1—9轴右段F60IT51.6粗车—半精车—精车—粗磨—精磨表1—9两个键槽宽度18IT912.5粗铣—半精铣表1—113.3加工阶段的划分在选定输出轴的各
此文档下载收益归作者所有