6米满堂脚手架搭设方案

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1、满堂红脚手架施工方案（一）设计依据及构造要求1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）。2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）。3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）。4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。5、施工图纸及搭拆脚手架的相关资料。6、施工中不允许超过设计荷载。7、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整

2、体的联结件和传力件。8、采用Φ48×3.5mm满堂钢管脚手架搭设，立杆横距b=1m，主杆纵距l=1.8m，内立杆距墙0.3m。脚手架步距h=1.8m，脚手笆从地面2.0m开始每1.8m进行满铺，第二步起设三步一隔离，根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。（二）使用材料1、钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.4m。3、根据《可铸铁

3、分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆，在步层上四角绑扎牢固。8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和

4、禁止使用。9、外架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。（三）搭设技术措施41、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。3、大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。4、大横杆对接扣件连接

5、、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。5、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。6、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。7、每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。8、外架施工层应满铺脚手笆，脚手架外侧设防护栏杆二道和挡脚

6、板三道，栏杆上道高1.2m，下道高0.6m，挡脚板高不应小于180mm。9、剪刀撑设置间距不应大于9米，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°至60°的夹角设置，转角处应由阳角处开始设置，剪刀撑的底部采用木板作垫块垫紧。剪刀撑的搭接长度为1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝，并应随立杆、纵向和横向水平杆等自下而上连续设置。剪刀撑斜杆采用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢固。剪刀撑的作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。（四）工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与

7、扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆，绑扎防护及档脚板、立挂安全网，设四步一隔离。（五）架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底（1）4凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技

8、工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。（3）操作班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。