金属板材屋面技术交底

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1、SGBZ-0408金属板材屋面技术交底依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程。金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料,将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多,有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4~1.5mm,板的表面一般进行涂装处理。由于材质及涂层质量的不同,有的板寿命可达50年以上。板的制作形状有多种多样,有的为复合板,

2、即将保温层复合在两层金属板材之间,也有的为单板。施工时,有的板在工厂加工好后现场组装,有的根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有的在工厂复合好,也可以在现场制作。所以金属板材屋面形式多样,从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故规范规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I~Ⅲ级的屋面。2、施工准备2.1材料要求2.1.1金属板材的规格及技术性能2.1.1.1金属板材目前使用较多的是金属压型夹心板,其规格及技术性能可参考表2.1.1.1和图2.1.1.1。金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则,不得有扭翘、锈蚀等缺

3、陷。图2.1.1.1金属压型夹心板断面8金属板材规格性能表2.1.1.1项目规格和性能屋面板宽度(mm)1000屋面板每块长度(m)≤12屋面板厚度(mm)406080板材厚度(mm)O.50.60.50.60.5O.6适用温度范围(℃)-50~120耐火极限(h)O.6重量(kg/㎡)121413151416屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm)0.6~0.72.1.1.2金属板材连接件及密封材料的要求:金属板材连接件及密封材料参见表2.1.1.2。材料名称材料要求自攻螺栓6.3mm、45号钢镀锌、塑料帽拉铆钉铝质抽芯拉铆

4、钉压盖不锈钢密封垫圈乙丙橡胶垫圈密封材料丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封胶条2.1.1.3金属板材保管运输的要求金属板材的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水,堆放时应分层,并每隔3~5m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处,机械运输时应有专用吊具包装。2.2施工准备工作2.2.1檩条的规格和间距应根据结构计算确定,每块屋面板端除应设置檩条支承外,中间还应设置1根或1根以上檩条。檩条间距可参考表2.2.1。金属压型夹心板允许檩条间距(m)表2.2.1板厚(mm)钢板厚(mm)荷载(kg/㎡)6080100120150连

5、续简支悬臂连续简支悬臂连续简支悬臂连续简支悬臂连续简支悬臂400.54.03.40.93.53.0O.83.12.7O.72.82.40.62.32.0O.50.64.64.11.14.23.6O.93.73.2O.83.32.90.72.92.5O.660O.54.94.21.14.23.60.93.73.2O.83.42.90.72.92.5O.60.65.74.91.35.04.31.14.53.91.04.03.5O.93.73.20.8800.55.95.01.35.04.31.14.53.91.O4.O3.

6、50.93.73.2O.80.67.06.01.55.34.51.14.84.11.04.63.90.94.13.5O.82.2.2铺板前应先检查檩条坡度是否准确,安装是否牢固。2.2.3铺板可采用切边铺法和不切边铺法,切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板,并将夹心泡沫清除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。83、操作工艺3.1金属板材屋面的施工工艺基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验3.2屋面坡度不应小于1/20,亦不应大于1/6;在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。3.3屋面板

7、采用切边铺法时,上下两块板的板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板的板峰应错开一波,如3.3.1所示。铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向)搭接,应顺年最大频率风向搭接,端部搭接应顺流水方向搭接,搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始;往另一端同时向屋脊方向进行,铺设顺序按图3.3.2进行。图3.3.1切边铺法与不切边铺法搭接示意图(a)不切边铺法;(b)切边铺法图3.3.2铺板方向图16-47金属压型夹心板铺设檩条布置3.4每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定,

8、中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定,如图3.4。钻孔时,应垂直不偏斜,将板与檩条一起钻穿。螺栓固定前,先垫好长短边的密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。83.5铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条,端头应放置二条密封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等),密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后,两板的搭接口处

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