复合材料胶膜

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划复合材料胶膜　　新型复合材料结构防雷击胶膜性能验证及运用　　摘要：本文针对几种飞机复合材料结构防雷击方法进行了分析和比较，并描述了一种新型防雷击胶膜的功能及使用方法。将新型防雷击胶膜铺贴于典型构件之上进行雷击测试，结果表明该新型防雷击胶膜提高了复合材料结构的导电性能且够满足防雷击要求。最后，介绍了该新型防雷击胶膜在大型客机复合材料结构防雷击设计上的运用。　　关键词：雷击复合材料结构防雷击胶膜　　中图分类号：v22文献标识码：a文章编号：1674-098x09-

2、0041-03目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　雷击是一种普通的自然现象，是高密度正、负电荷集中在边界上的放电现象。它具有高电压、大电流、电流上升率高等特点。雷击时电压可高达2mv，峰值电流可达200ka，雷电以μs级的瞬间放出数十至数百kw·h的能量，可产生30000℃的高温和10个以上大气压力。当飞机穿越某一极性空间电荷集中区到达邻近相反极性空间集中的边界处或边

3、界内，飞机就会遭到雷击。据统计，1架飞机平均每3000飞行小时就有1次遭雷击的机会，尤其是在多雷雨地区。飞机遭雷击时，雷击的高压电会击穿绝缘材料或局部结构，雷击时的大电流会使导电不连续的部位起火。材料被烧蚀造成结构的性能大幅下降，甚至失效。对于结构整体油箱区，雷击甚至会引起油箱着火爆炸。　　随着新型复合材料性能的不断提高，复合材料在飞机结构上的使　　热熔胶膜的优点和应用范围　　(一)热熔胶膜简介：热熔胶膜是将具有热熔胶粘性能的高分子聚合物，通过高精度膜头涂布面成的，具有粘接功能的膜状胶粘材料。热熔胶膜在常温环境下无粘性、不黏手，方便运输和存储，产品类似于双面胶，底层一般

4、附有离型纸。通常将胶粘层置于两层需要粘接的物品之间，通过加热5-8秒并施加适当的压力，待其冷却，两层材料便牢牢粘接。　　(二)热熔胶膜相比其它类型的胶粘剂具有以下优点：　　1.环保无有害物质：高分子热熔胶为环保材料，无有害溶剂。　　2.粘结速度快：加热施压，冷却即粘。　　3.常温无粘性：胶膜常温为固态，不粘手，可先将胶膜附于产品一起出售，方便运输及仓储。　　4.对某些材料粘接牢度特别强：热熔胶在某些领域的粘接性能优于其它胶黏剂。　　5.耐温、耐洗涤、耐腐蚀、耐老化、阻燃等特性：可根据客户需要进行研发改性。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展

5、的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　(三)由于热熔胶膜有以上优点，热熔胶膜在以下领域得到广泛的应用：　　1.服装鞋帽标牌的粘帖：绣花徽标，织造商标，PVC标，皮革标。　　2.导电泡棉应用：导电布、铜箔、铝箔与泡棉的帖合。　　3.无缝结合：无缝内衣、无缝拉链、泳衣面料、一片式文胸。　　4.复合材料：铝塑复合、木塑复合材料、钢塑复合等材料的粘接。　　复合材料的预浸料模压成型工艺　　预浸料模压成型工艺基本过程是：将一定量经一定预处理的模压

6、料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。　　1．压制前的准备　　(1)装料量的计算目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　在模压成型工艺中，对于不同尺寸的模压制品要进行装料量的估算，以保证制品几何尺寸的精确，防止物料不足造成废品，或者物料损失过多而浪费材料。常用的估算方

7、法有①形状、尺寸简单估算法，将复杂形状的制品简化成一系列简单的标准形状，进行装料量的估算：②密度比较法，对比模压制品及相应制品的密度，已知相应制品的重量，即可估算出模压制品的装料量：③注型比较法，在模压制品模具中，用树脂、石蜡等注型材料注成产品，再按注型材料的密度、重量及制品的密度求出制品的装料量。　　(2)脱模剂的涂刷　　在模压成型工艺中，除使用内脱模剂外，还在模具型腔表面上涂刷外脱模剂，常用的有油酸、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、有机硅油、硅脂和硅橡胶等。所涂刷的脱模剂在满足脱模要求的前提下，用量尽量少些，涂刷要均匀。一般情况下，酚醛型模压