复合材料,上下模

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划复合材料,上下模　　高性能复合材料　　摘要：本文从环氧树脂的特性出发，分析了以环氧树为基体的复合材料的常用生产技术，典型产品，并介绍了国内外的有关情况。一、前言　　相比传统材料，复合材料具有一系列不可替代的特性，自二次大占以来发展很快。尽管产量小(据法国Vetrotex公司统计，XX年全球复合材料达700万吨)，但复合材料的水平已是衡量一个国家或地区科技、经济水平的标志之一。美、日、西欧水平较高。北美、欧洲的产量分别占全球产量的33%与32%，以中国(

2、含台湾省)、日本为主的亚洲占30%。中国大陆XX年玻班纤维增强塑料(玻璃纤维与树脂复合的复合材料、俗称“玻璃钢”)逾90万吨，已居世界第二位(美国XX年为169万吨，日本不足70万吨)。　　复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成：　　增强材料：在复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能，如玻璃钢中的玻璃纤维，CFRP(碳纤维增强塑料)中的碳纤维素就是增强材料。　　基体：构成复合材料连续相的单一材料如玻璃钢(GRP)中的树脂(本文谈到的环氧树脂)就是基体。按基体材料不同，复合材料可分为三大类：树脂复合材料金属基复合材料目的-通过该培训员工可对保安行业

3、有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　无机非金属基复合材料，如陶瓷基复合材料。本文讨论环氧树脂基复合材料。1、为什么采用环氧树脂做基体？　　固化收缩率代低，仅1%-3%，而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%；粘结力强；　　有B阶段，有利于生产工艺；可低压固化，挥发份甚低；　　固化后力学性能、耐化学性佳，电绝缘性能良好。　　值得指出的是环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯权势脂为佳，

4、然耐酸性差；固化后一般较脆，韧性较差。　　2、环氧玻璃钢性能(按ASTM)　　以FW(纤维缠绕)法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例，将其与钢比较。表1GF/EPR与钢的性能比较　　表2几种常用材料与复合材料的比强度和比模量　　图1复合材料的比强度与比刚性二、纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介1、手糊成型(handlayup)　　图2手糊成型示意图(1)概要　　依次在模具表面上施加脱模剂胶衣　　一层粘度为的中等活性液体热固性树脂(须待胶衣凝结后)　　一层纤维增强材料(玻纤、芳纶、碳纤维......)，纤维增强材料有表面毡、无捻粗纱布(方格布)等几种。以手持辊子或

5、刷子目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　使树脂浸渍纤维增强材料，并驱除气泡，压实基层。铺层操作反复多次，直到达到制品的设计厚度。树脂因聚合反应，常温固化。可加热加速固化。(2)原材料　　树脂不饱和聚酯树脂、已烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。　　纤维玻纤、碳纤、芳纶等。虽然厚的芳纶织物难于手工将树脂浸透，亦可用。芯材任意。(3)优点　　1)适合少量生产；　　2

6、)可室温成型，设备投资少，模具折旧费低；3)可制造大型制品和型状复杂产品；　　4)树脂和增强材料可自由组合，易进行材料设计；5)可采用加强筋局部增强，可嵌入金属件；　　6)可用胶衣层获得具有自由色彩和光泽的表面(如开模成型则一面不平滑)；7)玻纤含量较喷射成型高。无捻粗纱布50%左右织物35%-45%　　短切原丝毡30%-40%(4)缺点　　1)属于劳动密集型生产，产品质量由工人训练程度决定；　　2)玻纤含量不可能太高；树脂需要粘度较低才易手工操作，溶剂/苯乙烯量高，力学与热性能受限制；3)手糊用树脂分子量低；通常可能较分子量高的树脂有害于人的健康和安全。(5)

7、典型产品目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　舰艇、风力发电机叶片、游乐设备、冷却塔壳体、建筑模型。2、树脂传递成型(RTM)　　图3树脂传递成型示意图(1)概要RTM是一种闭模低压成型的方法。　　将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下注射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，

8、浸渍纤维材料。　　RTM