mt 157—1996

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1、煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MT157—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施 1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。 2引用标准GB／T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT113煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3术语3．1隔爆水槽explosion-suppressionwatertub阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)。3．2隔爆水袋e

2、xplosion-suppressionwaterbag阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。 4技术要求4．1水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。4．2水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。实际容水量不得小于公称容积。 表1项目型号名称公称容积L长度mm宽度mm高度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平面570下平面510上平面390下平面350210±10PGS-40上平面610下平面563上平面386下平面340GS80-4A80上平面760下平面69

3、0上平面470下平面410260水袋GD3030450400250±10GD4040600400250GD6060900400250GD8080800500300 4．3经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。4．4经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。4．5经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。4．6经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。4．7经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。4．8阻燃性能：4．8．1水袋试件的燃烧性能应符合MT113，第2．1、2．2条的规定。4

4、．8．2硬质塑料水槽试件，经本标准5．7．2试验后，其碳化长度不得大于25mm。4．9试件的表面电阻值不得大于3×108Ω。4．10水分布特性应满足下列要求：4．10．1水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa。4．10．2形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms。4．10．3最佳水雾持续时间：对水槽不得小于250ms；对水袋不得小于160ms。4．10．4最佳水雾分散长度不得小于5m。4．10．5最佳水雾分散宽度不得小于3．5m。4．10．6最佳水雾分散高度不得小于3m。4．11隔爆性能应

5、符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。 5试验方法5．1规格尺寸检验用测量范围0～1m，最小分度值1mm的钢直尺，对试件的长、宽、高进行测量。用测量范围0～50kg，感量50g的台称对试件的容水质量进行测量。5．2套合堆码静载荷试验5．2．l仪器和设备a．木板：宽度大于水槽上边缘宽度20mm，长度大于水槽上边缘长度20mm，厚度约30mm。b．台秤：同5．1。5．2．2试验步骤10个水槽套合堆码，木板平放在水槽垛上，使木板四边都大于水槽外边缘约10mm。在木板上均匀堆放载荷，分别称量载荷和木板的质量，使载荷与木板质量之和为50．0±0．5kg

6、。在载荷的作用下持续1h，然后去掉载荷和木板，拆垛逐个取下水槽。注：水袋不进行套合堆码静载荷试验。5．3坠落试验坠落高度1m，自由下落到平整的混凝土地面上。同1个水槽要分别作下列2种方式的试验：水槽底部与地面平行，自由下落。见图1a。水槽底部与地面垂直，自由下落。见图1b。 图1注：水袋不进行坠落试验。 5．4超载荷试验5．4．1仪器和设备a．水槽框架：用30mm×30mm的角钢制作，框架内空尺寸比水槽上平面外壁尺寸大3～5mm，框架高度1．2m。b．水袋吊挂架：用30mm×30mm的角钢制作，两支承横梁上挂钩之间的距离比水袋的宽度大20～30mm，吊挂高

7、度1．2m。c．台秤：同5．1。5．4．2试验步骤水槽嵌入安装在水槽框架中，水袋吊挂在水袋支承架上。在水槽、水袋底部铺设河砂，河砂的质量等于水槽、水袋设计容水质量，再把等于水槽、水袋设计容水量的1／2的水灌入水槽、水袋，放置1h。5．5热稳定性试验5．5．1设备a．恒温柜：柜的内空尺寸应大于试件四周200mm，可控制温度45±5℃。b．水槽框架：嵌入安装水槽的框架同5．4．1a。c．水袋安装架：同5．4．1b。5．5．2试验步骤对水槽取2个水槽试件嵌入安装在水槽架上(见图2a)；对水袋取2个试件吊挂在水袋安装架上(见图2b)。 图2 把安装好的水槽或水袋试

8、件置入恒温柜中，将45±5℃的水灌满水槽或水袋试件。然后在试件下方