采煤毕业设计说明书

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1、摘要本采区设计一水平在-150m，在一水平上根据矿井实际地质条件，将一水平分成八个采区，由北向南依次命名为：北二上、北二下、北一上、北一下、南一上、南一下、南二上、南二下。其中南一上为达产采区，采区生产能力为1.5Mt/a，服务年限为5.3a。本设计采区的采煤方法为走向长壁采煤法，采用综合机械化采煤,全矿采用中央分列式通风。采用“四·六”工作制，矿井的年工作日为330d，工作面长为150m。采空区处理方法为全部垮落法。关键词：走向长壁采煤法；分组集中大巷；立井开拓IV目录1采区基本条件11.1采区

2、煤层条件11.1.1采取开采范围、四邻开采状况、采区储量计算，可采储量计算11.1.2.煤层赋存条件、围岩基本性质与条件11.1.3采区主要主要地质构造基本特征、地质构造对采区巷道布置和回采影响状况21.1.4采区内煤层，煤质状况、采区内瓦斯赋存特征和涌出预测、采区内预计涌水量和排水方法21.2采区生产状况31.2.1采区拟采取回采工艺、采区生产能力与服务年限确定与计算、区段数目划分，区段长度要求31.2.2采区内回采工作面和掘进工作面配备32采区巷道布置设计42.1采区上（下）山布置42.1.1

3、结合采区提出采区上（下）山布置方案42.1.2进行对比分析、确定合适的上（下）山布置方式52.1.3确定采区上下山所处层位、数目、断面形状和支护规格52.2采区车场形式选择设计72.2.1根据采区上山布置层位、合理选择采区上、中、下部车场基本形式72.2.2选择其中一个车场进行轨道线路和施工设计计算92.3采区回采平巷布置92.3.1确定回采平巷布置方式、巷道掘进、支护要求92.3.2巷道断面尺寸设计方法、支护方式、支护参数选择设计92.4采区主要硐室布置92.4.1分别说明采区各主要硐室位置、基

4、本形状、断面参数、支护方法及主要设备与能力等参数确定92.5采区主要生产系统10IV2.5.1采区主要生产系统路线、主要设备选型计算和能力确定、主要设施施工要求102.5.2采区通风系统要求计算确定工作地点所需风量、计算采区所需风量，进行采区通风阻力计算112.5.3下山开采要进行采区水仓设计计算、泵房及排水能力选择确定122.5.4进行采区工作面接替顺序安排表和进行巷道工程排队123采煤工作面回采工艺设计143.1工作面基本条件143.1.1工作面有关参数、工作面煤层条件，开采范围内地质构造分布

5、对开采影响，工作面顶底板分类状况143.2工作面回采工艺方式143.2.1工作面回采工艺方式选择，工作面主要开采设备选型143.2.2工作面的支护方式选择，单体支护时要进行单体支柱支护规格确定、选择支柱规格143.2.3综采工作面选择支架型，验算支护强度，对所选液压支架进行评价153.2.4工作面回采设备、选择配套的采煤机、运输机和转载机及其他设备154工作面生产组织设计164.1工作面生产组织164.1.1掘进工作面巷道断面，掘进机设备配备，掘进工作面工艺组织方式，掘进工作面生产管理和质量管理1

6、64.2采煤工作面质量管理164.2.1工作面支护质量，设备管理和煤质管理的有关规定164.2.2工作面安全管理的有关规定164.3采煤工作面生产组织管理174.3.1确定采煤工作面作业方式、劳动组织设计、工作面循环方式和编制采煤工作面作业循环图表174.3.2计算工作面主要生产技术经济指标175工作面灾害事故防治及避灾路线245.1结合工作面自然灾害状况，制定相应的灾害防治措施和灾害自救、互救措施和灾害发生时的避灾路线246采区主要经济技术指标25IV7井下安全避险六大系统267.1安全监控系统

7、267.1.1安全监控系统的选择267.1.2设计内容267.1.3回采工作面传感器选型及配置267.1.4其他地点传感器选型及配置277.2人员定位277.3通风联络277.4紧急避险287.5压风自救297.6施水自救29结论31参考文献32致谢33IV1采区基本条件1.1采区煤层条件1.1.1采区开采范围、四邻开采状况、采区储量计算，可采储量开采范围：南一上采区（借鉴采区划分示意图）四邻开采状况：上部是露头，下部-150标高，北F29逆断层，南F84逆断层采区储量计算：地质储量为9.67Mt

8、，工业储量为9.38Mt，可采储量为7.16Mt。可采储量确定：煤层对比可靠，煤层厚度比较稳定，倾角较缓为15°29″，煤层地板起伏不大，地质构造控制基本可靠，无火成岩，水文地质条件较好，储量计算较可靠。1.1.2煤层赋存条件、围岩基本性质与条件煤层赋存条件：1#煤层：可采厚度1.9～2.2m，平均厚度2.1m。可采范围内煤层厚度稳定，南北厚，向西南变薄，结构属单一煤层，局部有薄层炭质泥岩或粉砂岩夹层石，顶板为粉砂岩，细砂岩及中砂岩，底版为细砂岩，中砂岩。围岩基本性质与条件：煤层顶