gb t 5766-1996摩擦材料洛氏硬度试验方法

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1、中华人民共和国国家标准GB／T　5766—1996代替　GB　5766—86摩擦材料洛氏硬度试验方法Test　method　of　Rockwell　hardness　for　friction　materials1　主题内容与适用范围　　本标准规定了测定摩擦材料洛氏硬度的试验方法。　　本标准适用于干式摩擦材料制品；不适用于粉末冶金摩擦材料制品。2　引用标准　　GB　8170　数值修约规则　　JJG　884　塑料洛氏硬度计3　术语与定义3．1　洛氏硬度　　用规定的钢球压头，在规定的条件下，对摩擦材料制品表面先后施加初试验力和主试验力，然后卸除主试验力，保留

2、初试验力。用前后两次初试验力作用下的钢球压头压入深度残余增量e求得的值。e的单位为0.002mm。　　　洛氏硬度HR＝130－e　3．2　标尺　　表示洛氏硬度钢球直径和试验力的组合符号。见表1。表1 洛氏硬度标尺初试验力N主试能力N总试能力N标   尺钢球直径，mm3.1756.35012.70098.07490.3588.4HLR882.6980.7EMS13731471KPV4　试验环境　　试验应在温度23±2℃，相对湿度（50±5）％的条件下进行。5　试验仪器5．1　洛氏硬度计　　洛氏硬度计应符合JJG884规定，并根据使用频率，用相应标尺的标准

3、块进行校验。5．2　干燥器　　在干燥器内放有变色硅胶。5．3　托座　　按摩擦材料制品形状选用相应的托座，两者之间应紧密贴合。6　试样准备6．1　试样为摩擦材料制品样本，或者试样大小由供需双方确定。试样的受试表面不允许有影响试验结果的缺陷。6．2　试样厚度应保证在试验时不得使其压痕表面产生裂纹或背面变形。6．3　试样状态调节：宜在干燥器内放置24h以上。7　试验步骤7．1　试验前准备7．1．1　根据摩擦材料的软硬程度按表1选择适宜的标尺，应使洛氏硬度为50～115HR。7．1．2　硬度计要安放在水平台上，压头主轴应垂直使用。钢球在压头轴套孔中能自由滑动，

4、且要求洁净无缺陷。7．1．3　托座与硬度计试台紧密贴合，托座支承面与硬度计试台应洁净。若托座表面为弧形，则压头轴线应通过托座圆心。7．1．4　更换钢球压头或托座时，要进行两次与硬度试验相同的准备试验。7．2　选择测定点的位置7．2．1　硬度测定点为5个，要均布在整个试样表面，应避开孔和槽。7．2．2　各测定点间距应不小于4d（d为压痕直径），并离试样边缘（含孔、槽）不小于2.5d。7．2．3　对弧形摩擦片也可在其内弧面测定，或由供需双方商定。7．3　试验操作7．3．1　按试样形状大小选择试台及托座。7．3．2　将试样无冲击地与钢球压头接触，施加初试验力

5、。　　当使用度盘硬度计时，应使硬度指示器短指针指于小红点，长指针转三圈垂直向上指向B度盘定位点（B30），其偏移不得超过±5个分度值（若超过此范围，不得倒转，应改换测定点）。再调整指示器外圈使长指针对准B30。7．3．3　在2～4s内施加主试验力。从施加主试验力开始保持15s。7．3．4　在2s内平稳地复回复位，卸除主试验力。7．3．5　当卸除主试验力（初试验力仍保持）15s时，即从指示器上直接读取洛氏硬度值，精确到一位小数。7．3．6　更换测定点，按7.3.2～7.3.5条重复操作。8　结果表示与计算8．1　洛氏硬度值用数字及后缀字母标尺表示。　　示

6、例：80HRM表示用M标尺测定的洛氏硬度值为80。8．2　数显硬度计可直接读取硬度值。对度盘硬度计，将施加主试验力后长指针通过B度盘零点（B0）的次数减去卸除主试验力后长指针通过B0的次数，按下法读数；　　差数是零，标尺读数加100为硬度值；　　差数是1，标尺读数即为硬度值；　　差数是2，标尺读数减100为硬度值。8．3　试验结果以5个测定值的算术平均值表示，并按GB　8170修约成整数。8．4　标准偏差按式（1）计算：9　试验报告　　摩擦材料洛氏硬度试验报告应包括下列内容。　　a）注明本标准号；　　b）摩擦材料名称、尺寸规格及来源；　　c）洛氏硬度计

7、型号；　　d）试验环境与试样状态调节状况；　　e）洛氏硬度试验结果和标准偏差；　　f）试验日期与试验人员；　　g）其他，如供需双方另定事项。　　附加说明：　　本标准由国家建筑材料工业局提出，由杭州制动材料厂技术归口。　　本标准由杭州制动材料厂和南京摩擦材料总厂起草。　　本标准主要起草人：江世履、徐贡臣、陈孝云、王慧宝。　　本标准参照采用日本JIS　D4421一1987（92）《汽车制动衬片、衬垫和离合器片硬度试验方法》。　　本标准首次发布于1986年1月。