再热裂纹倾向材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划再热裂纹倾向材料　　焊接再热裂纹的发生及其特点　　焊后，焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹称再热裂纹。下列两种情况下出现的裂纹都属再热裂纹：　　1.有些金属焊后并未发现裂效，而在焊后消除应力的热处理过程中才出现裂纹。这种裂纹又称消除应力处理裂纹，简称SR裂纹。　　2.有些焊接结构焊后没有裂纹，而在一定温度条件下长期工作才产生的裂纹。从裂纹形态、发生部位和发生条件等方面看，再热裂纹有如下特点

2、：　　1.只发生在某些金属内。　　再热裂纹仅在含有一定沉淀强化元素的金属焊件中产生。为了增加钢材的室温或高温强度，常常加入一些沉淀强化元素，如Cr、Mo、V等，于是这类钢材一般都有再热裂倾向，而一般的低碳钢和固溶强化类低含金高强度钢，如Q345(16Mn)钢，均无再热裂纹倾向。　　2.只发生在某一温度区间。　　再热裂纹与再热温度、再热时间有关，存在一个再热裂的敏感温度区间。对于一般的低合金钢，这温度区间约为500～700℃之间；对于奥氏体不锈钢和一些高温合金钢在700~900℃之间。随材料不同而变化。目

3、的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3.只发生在热影响区粗晶区的晶界上。　　再热裂纹都发生在焊接热影响区的粗晶部位，裂纹走向是沿熔合线母材侧的奥氏体粗晶晶界扩展，呈晶间开裂。裂纹并不一定连续，有时断续出现，遇到细晶就停止扩展。在母材、焊缝和热影响区的细晶部位均不产生再热裂纹。　　4.在焊接区必须同时存在

4、有残余应力和不同程度的应力集中。　　在大拘束焊件或应力集中部位最容易产生再热裂垃。　　可以计算一下材料的碳当量Ceq，当Ceq＞%时，焊接接头淬硬倾向大，可能出现冷裂纹也就是所谓的延迟裂纹，Ceq＝C＋Mn/6＋/5＋/15这是我国焊接常用的碳当量计算　　再热裂纹是指：焊后焊件在一定温度范围内再次加热而产生的裂纹，如消除应力热处理或其它加热过程而产生的裂纹称为再热裂纹。钢中Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素会促使形成再热裂纹，　　△G′＝Cr+++10C-2　　△G′＜时，对再热裂纹不敏感。　　＜△G′＜

5、2时，一般；　　△G′＞2时，对再热裂纹敏感；　　我认为这两种方法鉴定延迟裂纹和再热裂纹比较科学，也很常用，对焊接指导有很大意义，目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　延迟裂纹及再热裂纹　　1延迟裂纹　　延迟裂纹的定义　　焊接后经过一段时间才产生的裂纹为延迟裂纹。延迟裂纹是冷裂纹的一种常见缺陷，它不在焊

6、后立即产生，而在焊后延迟几小时、几天或更长时间才出现。　　有延迟裂纹倾向的材料　　16MnR、15MnVR、15MnNbR、18MnMoNbR、13MnMoNbR、07MnCrMoVR、07MnNiMoVDR和日本的CF-62系列钢。　　2热裂纹　　热裂纹定义　　焊接过程中在300℃以上高温下产生的裂纹为热裂纹。热裂纹一般有在稍低于凝固温度下产生的凝固裂纹，也有少数是在凝固温度区发生的裂纹。　　热裂纹产生的原因　　热裂纹的产生原因是焊接拉应力作用到晶界上的低熔共晶体所造成的。焊接应力是产生裂纹的外因，低

7、熔共晶体是产生裂纹的内部条件。焊缝中偏高的S与Fe能形成低熔点共晶体，所以偏高的S是主要因素。　　在压力容器焊接中，降低线能量或采用多层焊是防止热裂纹的一种有效方法。　　3再热裂纹目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　再热裂纹的定义　　焊接完成后，焊接接头在一定温度范围内再次加热而产生的裂纹为再热裂纹。

8、在消除应力热处理过程中产生的再热裂纹又称消除应力处理裂纹，也叫SR裂纹。　　再热裂纹的产生原因　　产生再热裂纹的原因有二：一是与钢中所含碳化物形成元素有关。如珠光体耐热钢中的V元素，会使SR裂纹敏感性显著增加；二是与加热速度和加热时间有关，不同的钢种存在不同的易产生再热裂纹的敏感温度范围。因此，在制定焊后热处理工艺时，应尽量减少焊件在敏感温度范围内的停留时间。前者是内在因素，后者是外在成因。　　在条件允许的前提下，尽可能加快升温速度，尽快越