夏道大桥及接线二期工程水泥搅拌桩监理实施细则

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1、XXXXXXXXXXXXX工程水泥搅拌桩监理细则JLXZ-02页数：共13页南平市夏道大桥及接线二期工程水泥搅拌桩监理实施细则编制：郭义兵审核：狄建江南平高速咨询监理有限公司二〇一三年九月-12-XXXXXXXXXXXXX工程水泥搅拌桩监理细则JLXZ-02目录一、工程概况………………………………………………………02二、工程特点………………………………………………………03三、监理工作依据…………………………………………………03四、监理工作流程…………………………………………………04五、监理工作控制要点及目标值…………………………………09六、监理工作方

2、法及措施…………………………………………09七、安全文明施工监理要点………………………………………12-12-XXXXXXXXXXXXX工程水泥搅拌桩监理细则JLXZ-02一、工程概况夏道大桥及接线二期工程位于福建省南平市夏道镇境内，起点位于南平夏道镇小鸠村桥头清水坑，与规划小鸠组团路网中的朱熹路衔接，终点到达规划高速铁路南平站站房，并与规划站前片区路网中滨江路相通，大桥中间连接位于河道中央的土目洲岛。根据沿线地质情况及现场踏勘情况，本道路的特殊路基主要为沟渠等软基路段、素填土路段和淤泥路段，软基处理可根据软土层情况采用换填、翻挖碾压、和水泥搅拌桩复合地基等处

3、理方法，具体如下：（1）当路基土为厚度≤6米的淤泥路段时，应直接挖除软土层再换填砂性土，分层碾压至原地面线位置，压实度不应小于90%（具体处理范围及处理方法详见：分项01-图号17《翻挖、换填软基处理平面位置图》、18《翻挖、换填软基处理设计图》）。（2）当路基土为厚度≤6米的素填土时，应将表层素填土进行翻挖，再分层碾压，压实度不应小于90%（具体处理范围及处理方法详见：分项01-图号17《翻挖、换填软基处理平面位置图》、18《翻挖、换填软基处理设计图》）。（3）本工程素填土除朱熹路路基土外，其佘均为近期回填，未做专门压实处理，松散，密实度和均匀性差，工程地质

4、性能差，不能直接作为路基持力层，素填土厚度不大时，全部挖除换填合格路基土；若素填土厚度较大，难以挖除，则采用水泥搅拌桩进行加固处理。二、工程特点本场地岩土层按成因类型、力学性能不同可分人工填土层、第四系冲洪积层或冲积层、第四系坡积层、残积层，下伏基岩为燕山早期第三次侵入花岗岩。现将各岩土体的分布及其特征分述如下（具体详见附图三——《工程地质剖面图》）：（1）、人工填土层，该层由填石及素填土组成；（2）第四系冲洪积层或冲积层，该层主要由淤泥质土、细砂、粉质粘土、卵石组成。（3）、坡残积层，该层主要由粉质粘土、残积砂质粘性土组成。（4）、燕山早期第三次侵入花岗岩。

5、水泥搅拌桩处理分区及工程数量如下：（1）、处理A区（￠500＠1000，正三角形布置）：主线（左线）、主线（右线）箱涵段；处理面积1858.65m2；平均桩长7.50m；（2）、处理B区（￠500＠1200，正三角形布置）：主线（左线）、主线（右线）路基段；处理面积4416.84m2；平均桩长11.00m；（3）、处理C区（￠500＠1200，正三角形布置）：主线（右线）路基段；处理面积474.46m2；平均桩长14.70m；（4）、处理D区（￠500＠1000，正三角形布置）：除主线（左线）、主线（右线）箱涵段以处箱涵段；处理面积6967.99m2；平均桩长

6、7.5m；（5）、处理E区（￠500＠1000，正三角形布置）：M匝道、辅道2路基段；处理面积6497.85m2；平均桩长9.70m；三、监理工作依据1、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）；2、已签订的《监理合同》；-12-XXXXXXXXXXXXX工程水泥搅拌桩监理细则JLXZ-023、已签订的《工程承包合同》；4、经审查批准的《施工图纸》和《设计技术文件》；5、经审查批准的《监理规划》；6、经审查批准的《开工报告》（含施工组织设计）；7、《南平市夏道大桥及接线二期工程岩土工程勘察报告》8、《工程测量规范》（GB50026－2007）；9、《城

7、市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69－95）；10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）；11、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2－2008）。四、监理工作流程1、水泥搅拌桩施工监理工作流程1、水泥、外加剂的质量检查合格2、进行试桩、验证水泥掺量的正确性3、施工组织设计、施工技术方案承包人重新进行开工前准备水泥搅拌桩施工：1、孔位处钻杆对中检查；2、钻杆导向架垂直度检查；3、水灰比检查；4、水泥浆搅拌均匀检查；5、每桩水泥用量检查；6、钻头试喷浆；7、预搅下沉；8、喷浆搅拌提升；9、重复搅拌下沉；10、重复喷浆搅拌提升；11

8、、关闭搅拌机；12、转移桩机。监理检查