某厂房屋面钢结构监理细则

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1、钢结构监理细则一、工程概况厂房屋面采用轻钢结构屋面。主框架构件采用Q235B钢材,次要构件采用Q235B钢材,所有钢构件在制作前,应放1:1施工,无误后方可下料,端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级二级其他三级,所有非图示构件拼接用对接焊缝二级。。连接用高强螺栓一律为10.9级,高强螺栓结合面不得涂汁其表面摩擦系数为0.45,图中未注明的为C级普通螺栓。基础锚栓采用Q235B主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污,要严格除锈喷砂,除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道,面刷普通醇酸防腐面漆(涂放火涂料时面漆取消)。监理依据1、有关设计

2、文件、施工图纸;2、国家地方有关政策结合规范;3、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件;4、建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同;5、本工程监理规划、监理细则;6、经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。二、钢结构监理目标本工程监理目标:质量合格、安全无重大事故。三、钢结构工程关健控制点及监理措施(一)、钢构件的质量要求:1、钢构件出厂时应建交下列资料a、产品合格证b、施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工相应部位注明c、制作中对技术问题处理的协议条件d、高强螺栓摩擦面,抗滑移系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测资料e、主要构件验收

3、记录2、钢结构安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。3、安装前应按构件明细表核对进场的构件,检查产品合格证和设计文件。4、抗滑移系数检验电制造厂和安装单位以分部(子分部)为单位进行试验,从单项工程每2000T为一制造批,每批三组,单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质,同一摩擦面处理工艺,同批制作。使用同一性能等级,同一直径高强螺栓连接副,并在相同条件下同时发运存放。6、焊接和高强螺栓并用的连接,当设计无

4、特殊要求时,应按先栓后焊的顺序施工。7、构件制作的允许偏差值如下表a、焊接连接拼装允许偏差(mm)边缘高差t/10且不大于3.0埋弧焊1.0搭接长度3.0顶接缝缘1.5端接头错位2.0(mm)。1柱底面到柱端与木竹架连接的最上一个安装孔距离±l/1500±15.0(mm)2柱身弯曲矢高H/1200且不大于12.03受力托板表面到第一个安装孔距离±1.04檩条、墙梁的间距±5.05檩条弯曲矢高l/750且不大于12.0b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差项目名称公称直径及允许偏差(mm)1螺栓公称直径121620(22)24(27)30允许偏差±0.4

5、3±0.52±0.842螺栓孔13.517.522(22)26(30)33允许偏差±0.43±0.52±0.843圆度最大和最小直径之差1.001.504中心线倾斜度应不大于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm,多层板迭组合不得大于3.0mm名称直径及允许偏差螺栓直径±0.43±0.52±0.84螺栓孔允许偏差?.43?.52?.84直径+0.43.0+0.52.0+0.84.0允许偏差+0.43+0.52+0.840园度最大和最小直径之差1.001.50中心线倾斜度应不小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mmc、高

6、强度螺栓连接构件的孔距允许偏差允许偏差≤500501-12001201-3000﹥3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5--相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0项次项目螺栓孔距(mm)允许偏差≤500501-12001201-3000﹥3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5--相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.02同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间允许偏差钢结构制作,安装中的焊接质量要求a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺,焊

7、接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,合格证应注施焊条件有效期,焊工停焊时间超过6个月应重新考试。c、焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。d、焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝,必须经超声波X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求,及施工规范和钢结构焊接规范规定。f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑,针状气孔和熔合性飞浅等缺陷,气孔咬边必须符合

8、施工规范规定。(二)构件运输和存放、检验1、构件应根据钢结构的安装顺序,分单元或套供应。2、运输钢构时,应根

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