合工大的材料成型

《合工大的材料成型》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划合工大的材料成型　　材料成型技术基础　　第二章铸造　　一、铸造的定义、优点、缺点：　　铸造指熔融金属、制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成型方法。　　优点：铸造的工艺适应性强，铸件的结构形状和尺寸几乎不受限制；工业上常用的合金几乎都能铸造；铸造原材料来源广泛，价格低廉，设备投资少；铸造适于制造形状复杂、特别是内腔形状复杂的零件或毛坯，尤其是要求承压、抗振或耐磨的零件。　　缺点：铸件的质量取决于成形工艺、铸型材料、合

2、金的熔炼与浇注等诸多因素，易出现浇不到、缩孔、气孔、裂纹等缺陷，且往往组织疏松，晶粒粗大。　　二、充型能力的定义、影响它的三个因素：　　金属液的充型能力指金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。　　影响因素：①金属的流动性；②铸型条件；③浇注条件。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　三、影响流动性的因素；纯金属和共晶成分合金呈逐层凝固流动性最好；影响充型

3、能力的铸型的三个条件；浇注温度和压力对充型能力是如何影响的：　　影响流动性的因素：　　①合金成分：纯金属和共晶成分的合金，结晶过程呈逐层凝固方式，流动性好；非共晶成分的合金，呈中间凝固方式，流动性较差；凝固温度范围过大，铸件断面呈糊状凝固方式，流动性最差。结晶温度范围越窄，合金流动性越好。　　②合金的质量热容、密度和热导率：合金质量热容和密度越大、热导率越小，流动性越好。　　影响充型能力的铸型的三个条件：　　①铸型的蓄热系数：铸型从其中金属液吸收并储存热量的能力。蓄热系数越大，金属液保持液态时间短，充型能力越低。　　②铸型温度：铸型温度越高，有利于提高充型能力。　　③铸型

4、中的气体：铸型的发气量过大且排气能力不足，就会使型腔中气压增大，阻碍充型。　　浇注温度和压力对充型能力的影响：　　①浇注温度：提高浇注温度，延长保持液态的时间，从而提高流动性。温度不能过高，否则金属液吸气增多，氧化严重，增大了缩孔、气孔、粘砂等缺陷倾向。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　②充型压力：充型压力越大，流动性越好。但充型压力不宜过大，以免金属飞溅，加剧氧化，

5、气体来不及排出产生气孔、浇不到等缺陷。　　四、铸造时液态和凝固收缩易产生缩孔和缩松；固态收缩易产生应力、变形和裂纹：　　液态收缩和凝固收缩易残生缩孔和缩松；固态收缩是铸件产生铸造应力并进而引起变形、裂纹等缺陷的主要原因。　　五、何种合金易缩孔，何种合金易缩松；多出现于铸件的哪些部位：　　缩孔易出现于纯金属、共晶合金和凝固温度范围窄的合金。出现于铸件最后凝固的部位。　　缩松易出现于凝固温度范围越宽的金属。出现于铸件的轴线附件和热节部位。　　六、缩孔和缩松的防止措施。顺序凝固的定义和应用场合：　　防止措施：①采用顺序凝固原则；②加压补缩；　　顺序凝固是使铸件按规定方向从一部分

6、到另一部分依次凝固的原则，经常是向着冒口或内浇道方向凝固。对于热节部位，可设置冷铁以保证铸件顺序凝固。　　应用场合：收缩较大、凝固温度范围较小的合金，如铸钢碳硅含量低的灰铸铁、铝青铜等合金、壁厚差别较大的铸件。　　七、收缩应力的危害和减小措施：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　危害：铸件上某部位的收缩应力和热应力之和超过其抗拉压强度时，就可能产生裂纹。　　减小措施：采

7、取提高型芯砂的退让性，合理设置浇注系统和及时开箱落砂等措施。　　八、热应力产生的原因。能正确判断出铸件上何处产生拉应力、何处产生压应力：　　原因：铸件在凝固和冷却过程中，　　不同部位由于温差造成不均匀收缩而　　引起的铸造应力。　　细杆受压、粗杆受拉　　细的部分拉长、粗的部分压短，细的　　一半在外侧。　　九、减小和消除热应力的方法。同时凝固的定义和应用场合：　　减小和消除：　　①合理设计铸型结构，壁厚均匀，减小热节，壁与壁间采用圆弧过度。②采用同时凝固原则：使型腔内各部分金属液温差很小，同时进行凝固的原则。内浇道开于薄部、铸件厚