磨煤厂房2~3轴17.97米平台脚手架支设方案

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1、磨煤厂房2~3轴17.97米平台脚手架支设方案一、工程概况磨煤及煤汽化装置磨煤主体结构平面尺寸为：34m×27m，其中2~3/A~D轴结构总高度为60米，第一层脚手架高度为21.4米（±0.00以上17.97米，±0.00以下3.4米），为该跨度层高最高的脚手架，在7.97米位置处有一层框架梁。脚手架的设计为外双排架采用扣件式钢管脚手架，模板承重脚手架采用满堂脚手架。二、工程特点和难点特点：1、脚手架搭设高度大2、脚手架搭设技术难度大，施工质量控制难度大。重点：1、脚手架搭设方案的确定2、脚手架安全防护和施

2、工过程的监督检查验收。三、主要管理人员项目经理朱胜银设材经理黄玉富施工经理张有志项目总工杨立好安全经理熊栋才质量经理王文模四、编制依据1、施工图纸2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-864、建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-885、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016、钢管脚手架扣件标准JGJ22-857、建筑施工安全检查标准JGJ59-99五、施工准备1、建筑物四周场地及内部回填土区域必须经过分层夯实、平整，清除搭设场地的杂

3、物，使排水畅通。2、施工现场水、电、路通。3、周转材料及垂直运输设备已进场准备就绪。4、施工人员已进场准备就绪。5、对主要管理人员和架设人员进行技术交底和安全交底。六、脚手架搭设措施6.1技术要求针对建筑物的结构外形特点，编制脚手架单项工程施工方案和脚手架受压及稳定性验算，报监理审批。6.2材料要求6.2.1脚手架钢管必须采用符合国家标准3号钢的技术条件；扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》（JGJ22-85）的要求。6.2.2必须健全材料采购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，禁止不合格材

4、料进场；经检验合格后按品种、规格分类堆放整齐平稳。6.3脚手架搭设顺序垫木板扫地杆立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑木脚手板栏杆安全网挂设6.6满堂脚手架搭设6.6.1磨煤厂房一层脚手架在7.97m框架梁柱（该层无楼板）施工完后将直接由-3.4开始搭设满堂架至17.97m，脚手架总高度为21.4m，且平台梁板荷载较大，属于特殊结构承重脚手架。6.6.2满堂脚手架搭设时，立杆的南北向间距为1000m（除梁底）和东西向间距为600mm，水平杆步距为1.2m；搭设时先在地面上按照脚手架搭设平面布置图进行放线定位，脚手

5、架立杆定位时必须结合17.97m平台B~C轴的框架梁和单轨吊次梁的位置将在框架梁和单轨吊梁下的立杆按间距500进行布置，其中中间一根立杆位于框架梁和单轨吊次梁中心位置（详见脚手架搭设平立面图）。每搭完一步架后要及时校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度。6.6.3脚手架立杆搭设时各层各步接头必须用对接扣件连接，对接、搭接要符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。6.6.4满堂脚手架搭设至7.97m时，将架

6、体与已浇筑完的7.97m平面内的梁柱进行连接加固，在该平面形成一个加强区，增加对整体脚手架的约束作用。6.6.5立杆主要着力在承台、地梁和原开挖地基上，地基必须满足承载力要求。位于开挖地基上的板立杆下面按照定好的立杆位置垫置50mm木跳板，其长度不小于2跨（2m），宽度不小于200mm，梁立杆下采用垫置道木。垫板（道木）铺设时要垫实、垫平铺稳。6.6.6支模满堂承重架在东西和南北两方向设置贯通式剪刀撑，南北方向均设在框架各主次梁梁纵向中心处，东西方向共分设五道。剪刀撑必须随架体同步搭设，各底层斜杆底端必须支

7、撑在垫板上，斜杆与地面的倾斜角宜在45°~60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不小于6m，每道剪刀撑跨越的根数为5（60°）~7（45°）根。从顶层开始向下等距离设置三道水平剪刀撑。6.6.7脚手架搭设时扣件必须拧紧。在所有框架梁和单轨吊次梁及平台下的立杆上增加一个十字扣件，该扣件设在立杆和纵横向水平杆主节点十字扣下方与其紧顶。6.6.8满堂模板支撑架底部均设扫地杆。扫地杆距地面高度不应大于200mm。在架体搭设和模板支设、钢筋绑扎完毕后，沿扫地杆下间距500mm处采用对打木楔塞紧加固。6.6.9附模

8、板支撑架强度稳定性验算表6.7安全网架设6.7.1挑网选用直径9mm的棕绳或麻绳编织，宽3m，长6m，网眼5cm左右。6.7.2挑网伸出宽度不少于2m，外口高于里口300~500mm，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜撑拉紧。6.7.3支设安全网的斜杆间距不大于4m。6.7.4挑网高度方向间隔15~20m沿建筑物四周设置。6.7.5在满堂架搭设完后，用密目网将四周进行密封维护。6.8脚手架检查和验收6.