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时间:2018-12-26
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1、34104运反皮带机安装施工设计一、34104运反皮带机运煤路线1、34103运反皮带机→-837(2)部皮带机道2#溜煤嘴→-837(2)部皮带机→-837(1)皮带机→强五机尾小井→强五皮带→强五机头小井→强四皮带机→强三皮带机→强二机头储煤井→强一胶带输送机→-380煤仓→主井→地面。2、运煤设备:14103运反皮带机选型主要技术参数序号地点运输长度巷道倾角运输能力要求选择设备型号功率KW114103运反103m-150630t/hSJ-15075*2二、皮带机电动机功率验算A、基本参数确定1、14103运反皮带机道,长度为103m,平均倾角为-15°2、皮带机选型:皮带机应选SJ-
2、150型,合计总功率为150kw。3、胶带速度为2m/s。4、胶带运输能力的确定:胶带机运输能力为600吨/小时。B、输送机电机功率验算1、带式输送机系统布置由于采用成套设备,系统布置已经确定,如下示意图。2、输送带运行阻力及张力计算(1)有关参数的计算每米长的胶带上货载质量q=Q/3.6V=630/3.6*2=87.5kg/m第5页共5页每米胶带自重qd=11kg/m(查得)折算到每米长度上拖辊转动部分的质量qt/=Gt//Lt/=17.4/1.5=11.6Kg/m折算到每米长度上的下拖辊转动部分的质量qt//=Gt///Lt//=16/3=5.33Kg/m托辊阻力系数当少量尘埃、正常湿
3、度选择,ω/=0.03(槽形)ω//=0.025(平形)(2)阻力计算承载分支直线段阻力:W7-8=ω/(q+qd+qt/)gLcosβ+(q+qd)gLsinβ=0.03(87.5+11+11.6)×9.8×103×0.966-(87.5+11)×9.8×103×0.259=-22512.9N回空分支直线段阻力:W5-6=ω//(qd+qt//)gLcosβ+qdgLsinβ=0.025(11+5.33)×9.8×103×0.966-11×9.8×103×0.259=3351.524N(3)按摩擦传动条件计算输送带各点张力。S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8式中,k为阻力系
4、数,一般取1.03-1.07,此取1.04,由欧拉公式推导的公式计算S1S1=式中:n—摩擦力备用系数,设计时取1.15~1.20。取1.17μ—为滚筒与胶带之间的摩擦系数,取为0.2α—为胶带在滚筒上的围包角,rad.取473度。S1==-5776.19N由逐点张力法可得Smax=S10=K4S1+K2W5-6+KW7-=-26545.7N第5页共5页3、计算电动机功率传动滚筒主轴总牵引力:Fol=S10-S1+0.03(S10+S1)=-21739.2NN所需电动机功率:Nd=KdK式中:Kd—为载荷系数,取1.15;η—为效率系数,取0.85Nd=1.15=-58.8kw负号代表电机
5、工作在第二象限58.8kw<150kw4、结论:14103运反皮带机选用SJ-150型皮带机,其电机功率能满足使用要求。三、皮带机及其他附属装置安装的技术要求1、皮带机主机保持水平,使得牙箱快轴能充分润滑。主机大底与地锚相连接,地锚不低于两根,地锚拉拔力不得小于60KN。2、皮带机机尾稳设:机尾使用矿用11#工字钢配合630t溜子锚链稳设,底梁两端各使用2根地锚固定,每根地锚拉拔力不得小于60KN。3、皮带机必须装设灵敏可靠的堆煤保护、驱动滚筒防滑保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置和防跑偏装置及制动装置。在一些陡坡底部安装压带装置。4、皮带机安装时,机头、尾里侧安全间距不得小于0.7米
6、,机身里侧安全间距不得小于0.5米。烟雾保护的传感器应安设在机头5米内的下风口,温度保护的传感器与驱动滚筒距离不得大于100mm。速度传感器探头距磁铁端面不得大于20mm。5、机头有充足的照明,使用单位还必须配备2台有效的灭火器,大于0.2立方米的消防沙和25米软管,软管要盘成卷状与灭火器存放在沙箱上。机道有2寸消防水管,每隔50米装一只瓦笼。6、机道需跨入行人的地点,应设置过桥(掘进工区负责)。若机头需设过桥,但因空间限制,应及时在底皮带下清挖人行通道,并在其上方装设护网(栏)。7、整个皮带机安装必须达到下列要求:(1)机头、尾、机身要平直,电机和减速器中心线一致;(2)螺栓紧固齐全,减
7、速器接口严密、不漏油;(3)滚筒,托管,中间架必须与皮带机中心线垂直,架腿垂直地板;(4)机架完整不变形,销子齐全,严禁用铁丝捆扎;(5)皮带接头必须正、直,卡子无折断、松动;(6)皮带中心和机头、尾中心保持一致,无跑偏、松紧合适,卸载点挡煤板、簸箕掌齐全;(7)扫煤器与皮带间距离不大于2mm,接触长度在85%以上;(8)机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。五、胶带输送机安装施工程序第5页共5页1、将皮
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