卸料平台施工方案 (4)

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1、卸料平台施工方案卸料平台施工方案第15页共15页卸料平台施工方案目录1编制依据32工程概况33卸料平台的设计34主要施工方法45操作平台安全要求:46卸料平台计算书57操作平台安全要求15第15页共15页卸料平台施工方案1编制依据1、施工现场实际情况；2、施工安全要求；3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011.2工程概况2.1三环信息苑-05#楼位于哈尔滨市三环桥--学府路--合江路区域内。5#楼建筑总建筑面积20095.48㎡，车库建筑面积为3210m2

2、，5#楼建筑层数为地上28层、地下1层，建筑总高度约100m，各层标高分别为-3.35m，夹层为2.8m，±0.000m，以上每3m一层，结构体系为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。2.2为保证周转材料的倒运（顶板模板、钢管、碗扣件、U托等），方便施工，加快工程进度。根据工程实际情况，在主楼北侧设置两个卸料平台（尺寸：6.0m×2.0m）。3卸料平台的设计3.1卸料平台尺寸为：6.0m×2.0m，采用18号和10号槽钢作骨架，上满铺脚手板，再铺一层10mm厚竹胶板；平台两侧用直径20mm的圆钢分别焊三吊环，再用6×37第15页共15页卸料平台施工方案直径为22的钢丝绳（共

3、6根）通过在顶板梁上下预埋环（用直径22mm的圆钢）与顶板拉结；平台四周（除出口处）用直径为14mm的钢筋焊上护栏，高度1200mm，并用竹胶板进行封挡。卸料平台设计荷载1吨，卸料平台采用三个一级直径18预埋钢筋固定。4主要施工方法4.1卸料平台拟用QTZ80型塔吊进行吊装。吊装工艺：钢平台进场检验→吊装就位→固定→安装检查→使用→拆除4.2进场检验：钢平台运至施工现场，应进行外观检查，如发现焊口有开裂、焊缝高度不够等缺陷应进行补焊加固。4.3吊装：钢平台检验合格后，用钢丝绳（大兜法）四点吊装，吊运时应使平台外口稍高于里口。外侧高于里侧250-300mm。4.4起吊

4、平台时，在地面上和平台安装处各设一个信号工，钢平台运至安装高度时缓缓就位，放置在外梁上，调整好平台的平整。吊绳时先拉紧固定外吊绳，固定后落下塔吊大钩，然后固定拉紧内侧吊绳，每端用绳卡4个，应将主吊绳压紧，压紧如图所示（）将四根吊绳固定好检查合格，然后拆除吊装绳具。4.5平台安装结束后，安检员应进行各部位检查，符合规定后办理交接使用手续，否则不得使用。4.6钢平台拆卸时，先将平台内杂物清理干净，然后挂好起吊绳后方能松开平台钢丝绳。4.7将顶板模板、U托等材料运至卸料平台，采用塔吊将所需材料运至施工作业面。如此周而复始，以保证周转材料的使用。5操作平台安全要求:5.1第

5、15页共15页卸料平台施工方案卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5.2卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；5.3卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.4卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.5卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；5.6操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。5.7吊装卸料平台时，必须配备专业信号工，信号工需经过上

6、岗培训并取得证书。5.8安装钢丝绳时，必须检查钢丝绳是否完好无损，如有破损，禁止使用。同时，还应检查吊环。5.9卸料平台在使用过程中，应定期检查护栏、钢丝绳、吊环的使用状态，发现问题及时处理。5.10应严格控制卸料平台的载重量，禁止超载。6卸料平台计算书6.1荷载参数6.1.1脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；6.1.2栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；第15页共15页卸料平台施工方案6.1.3施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。6.2悬挑参数6.2.1

7、内侧钢绳与墙的距离(m)：2.45，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；6.2.2上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.20；6.2.3钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。6.2.4只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。6.3水平支撑梁6.3.1主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平；6.3.2次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；6.3.3次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。6.4卸料平台参数6.4.1水平钢梁(主梁)的悬挑