地胶板施工工艺及技术方案

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1、地胶板施工工艺及技术方案、措施为了提高地胶板的施工质量,降低铺设费用,严格施工管理,统一施工规程杜绝人为因素造成的事故,树立橡胶地板的良好形象,特制订本施工工艺一、地胶板铺设前的地面准备湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率重量百分比应小于6%,遇天气原因或外来水分应使空气流通并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。裂隙不得有宽度大于1mm的裂隙。

2、表层不得有空鼓。表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。温度:铺设场地温度以15度为宜不得低于10度。另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天,以确保强度与地坪干燥。为确保大面积铺设效果,平整度、强度建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法则推荐标号为C3

3、0水泥沙浆面层，应严格按照国家标准，≥M15强度标准以上水泥地坪为例其它地坪另议。地胶板材料以及辅助材料等应垂直树立放置在安全可靠的室内并保持通风干燥、避光不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置，免压，室内温度15度为宜。二、地胶板的施工方法铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉，一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场1-2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强则可加做一次，以保证封

4、地效果。2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内，必须是干净的水，然后往桶里一边倒自流平水泥一边搅拌2-3分钟，搅拌至无结块即可。用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。3、放气的操作在自流平作业的同时应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流畅、均匀、无气孔。4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先预排并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。5、刮胶和粘贴的施工将地板按顺序翻起，清洁场地

5、，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用30KG以上铁压辊按顺序辊压，不遗漏并即使修整翻边、翘角、离缝等现象。6、其它铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工。例如焊缝、踢脚线等。7、操作法对面积较大的地方应采取流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量。8、清洁施工完毕投入使用前应对地胶板表面的产品清洁干净后，验收后方可使用。三、地胶板施工程序1、检查找平层质量。2、用干磨机打磨、修整找平层

6、。3、吸尘、清洁地面。4、滚涂自流平界面剂，按1：1的比例兑水，均匀涂布。5、将自流平按严格的兑水比，搅拌均匀，用专业耙子进行自流平施工，用排气滚排干净气泡。6、自流平施工完毕，晾干。约24小时后用打磨机配专用砂纸对自流平进行抛光、磨平处理，确保基层达到要求的平整度。7、吸尘、清洁地面，将材料预铺于地面上摊平二十四小时消除卷曲应力。8、用专用齿条均匀刮胶，晾干至所需的粘接度，粘贴地板，切割余量，收边。用专用铁滚滚压，确保粘贴牢固。9、二十四小时后用电动开槽机或专用开槽刀开槽，将焊条融合于焊接槽中。10、铲平焊条，清洁完工。注：橡胶地板如采用无缝铺设，

7、则不需开槽焊接，但我司强烈推荐采用德国汉高DX自流平及R771双组分胶水作为配套。地胶板清洁保养必须在铺设完毕后方可进行，并不需要打腊，因为已经过PUR名打腊处理，只需用清水抹干净即可。一、常规清洁1、对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数由专人清洁。通常至少每日保持清洁一次。在医院、展览馆、车站和机场等人流频繁的公共场所每日多次，每周、月重点清洁。2、清洁时根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂，按比例兑水配制，最好是温水，面积小的地方或楼梯可使用长柄刷。大面积可使用专用擦地机刷洗。注意：通常使用红刷片。污染严重的地方使用绿片，因绿片使

8、用不当会导致地板表面损坏。3、用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷，局部污染严重的地方手工配合机械作