某煤矿企业瓦斯治理“十二五”规划

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1、山西三元煤业股份有限公司2010年瓦斯治理“十二五”规划通风科2009年12月15日10山西三元煤业股份有限公司瓦斯治理“十二五”规划为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理现场会议精神，扎实有效推进我公司瓦斯综合治理体系建设，全面提升公司瓦斯治理水平，夯实安全管理基础，有效防范和遏制重大通风瓦斯事故发生，进一步巩固我公司瓦斯集中整治成果。我公司始终坚持以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理“十六字工作体系”，认真贯彻落实瓦斯综合治理相关措施，促进我公司瓦斯治理工作体系的稳步推进。一、矿井瓦

2、斯和煤尘情况1、矿井瓦斯情况经山西省煤炭工业管理局审查、批复，山西三元煤业股份有限公司矿井为低瓦斯矿井。山西省煤炭工业管理局晋安监煤字(2009)91号文“关于长治市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，三元煤业股份有限公司的3号煤层瓦斯绝对瓦斯涌出量为15.68m3/min，相对涌出量为4.18m3/t，二氧化碳绝对瓦斯涌出量为3.24m3/min，相对涌出量为0.86m3/t；鉴定时，矿井月均日产量为5400t，属低瓦斯矿井。2．矿井煤尘爆炸性与煤层自

3、燃倾向性根据2008年3月25日山西省煤炭工业局综合测试中心检验结果,该矿井3号煤燃烧时火焰长度30mm，抑制煤尘爆炸最低加岩粉量为60%，爆炸指数为17.8%，本煤尘具有爆炸危险性。3号煤层自燃倾向性鉴定为III类，为不易自燃煤层，煤样燃烧试验时的吸氧量为0.60cm3/g。二、井田开拓方式及采煤方法三元煤业股份有限公司矿井现开采3号煤层，基本沿井田中部南北方向布置运输、轨道和回风大巷，运输大巷沿3号煤层底板布置，回风大巷沿3号煤层顶板布置，轨道大巷沿+620（或590）水平岩巷布置。井下共布置

4、有2个采煤工作面（其中1个为配采工作面）、2个掘进面、1个开拓面。开拓方式为立井开拓，单水平开采；利用原有主立井作为扩建后的主立井，净直径5.00m，净断面19.63m2，垂深373.0m10至井底，装备双钩箕斗，担负全矿井的提煤任务,设金属梯子间，为矿井的回风井和1个安全出口；利用原有的副立井作为扩建后的副立井，副立井净直径6.0m,净断面28.26m2,垂深347.9m至井底水窝，装备双钩罐笼，担负全矿井的辅助提升和人员升降任务,为矿井的进风井和安全出口；南翼新开凿一个回风立井，预计到明年将投

5、入使用。采煤方法为走向长壁综合机械化低位放顶煤；全部垮落法管理顶板,采用支撑掩护式整体液压支架。三、矿井生产系统、安全设施1.通风系统矿井通风方式为中央并列式，采用副立井进风，主立井回风，局部通风采用局部通风机，主要通风机工作方法为抽出式。矿井布置有进风井(副立井)1个，回风井(主立井)1个，两井口距离为60m。副立井和主立井均位于工业场地内，服务于全井田，服务年限41a，副立井和主立井均为矿井的安全出口。矿井总进风6256m3/min，总回风6401m3/min，所需最大负压1460Pa，所需最

6、小负压为1350Pa。矿井现有2K58-№28型轴流风机2台，1台工作,1台备用；配用JS-157-10型电机（功率260kW,电压6kV）。回采工作面通风采用全风压独立（U形）通风方式，回采工作面的进风和回风均未经过采空区或冒顶区。掘进巷道采用矿井全风压通风或局部通风机通风；掘进工作面采用机械压入式通风。局部通风机采用对旋防爆风机，型号为BSDF15×2和YBT7.5×2型。局部通风采用双风机、双电源可编程逻辑控制，且安全监控系统具有对停风、瓦斯超限的闭锁功能，满足“三专两闭锁”要求。井下硐室中

7、，爆炸材料库、清撒斜巷、采区变电所采用独立通风。采用的通风设施及构筑物有风门、调节风窗或调节风门、密闭等。矿井反风采用主通风机反转反风方式，通风机反风风量，根据2008年度反风演习计算结果报告，矿井反风率53.9%，反风效率符合《煤矿安全规程》第122条规定。井下配置了相应的双向风门或压力平衡风门。2．瓦斯管理现状我公司虽为低瓦斯矿井，但为了避免瓦斯事故的发生，公司要求按高瓦斯矿井进行管理，并且建立有完善的、健全的瓦斯管理制度。公司现配有瓦斯检测员13名，均经三级培训机构培训由山西煤矿安全监察局长

8、治监察分局考核合10格，持有中华人民共和国特种作业操作资格证。采掘工作面均按《煤矿安全规程》要求设置了甲烷传感器，建立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。公司通风科每月都要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表，经总工程师审查后方可执行，要求瓦斯检测员按规定的瓦斯巡回检查路线、检测地点、次数、周期、方式进行检查，并严格按操作规程操作。我公司制定并执行了瓦斯日报审批制度，总经理、总工程师每天审查瓦斯日报表和安全监测日报表。3、瓦斯防治措施为了防止瓦斯危害，我公司加强了通风系统管理，制订了