级圆柱齿轮减速器课程设计

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：二级圆柱齿轮减速器设计者：2008-12月1日设计任务书带式运输机出动装置中的双级圆柱齿轮减速器设计图例：图仅供参考设计要求：单班制工作三年，载荷平稳，小批量生产。设计基本参数：组号4滚筒圆周力（N）2800传送带速度（m/s）0.5滚筒直径（mm）320-2-目录一、选择电动机……………………………………………4二、计算、分配传动比……………………………………4三、运动参数计算…………………………………………4四、各级传动零件的设计计算……………………………5

2、1高速级斜齿圆柱齿轮设计计算……………………………………52低速级斜齿圆柱齿轮设计计算………………………………………8五、轴的设计………………………………………………10六、轴承校核………………………………………………11七、键联接的选择和计算…………………………………13八，弯矩图与最小直径较核……………………………14九、箱体及减速器附件说明………………………………17十、总结……………………………………………………17-3-项目－内容设计计算依据和过程计算结果一、选择电动机Y型三相异步电动机

3、，电动机额定电压380伏，闭式。1、选择查手册取机械效率：由《课程设计》表6-163查得电=0.96，=0.97，=0.99，=0.99链齿滚联轴器2、计算电动机动机型号为动载荷系数：K=1Y100L2-4功率输出功率：P=2.2kw转速Fv28000.5n=1420r/minP1.4kw0100010004齿滚链联筒42总传动效率：0.950.970.990.990.960.816电动机所需功率：'P01.4Pk11.72kw0.8

4、16滚筒转速：601000v6010000.5滚筒转速：n29.84r/minWπDπ320n29.84r/min二、计算、分配传动比n电14201、滚筒转速总传动比：i47.59n29.84分配传动比：取i3链2、总传动比i47.59齿轮减速器i15.86gi3链3、分配传动比i15.86i124.712低速传动比：i3.366；12i124.712i233.366高速传动比：i1.4i1.415.864.712;23轴Ⅰnn1420r/min

5、1电三、运动参数n11420轴Ⅱn301.36r/min2i4.71212计算1、各轴转速-4-n2303.36轴Ⅲn89.53r/min3i3.366232、各轴输出功率轴Ⅰn1420r/min1n301.36r/minPP·ηP·η1.720.991.7KW210010VBn89.53r/min3轴ⅡP1.7kw1PP·η·η1.740.990.971.65KW2123P1.65kw2轴ⅢP31.074kwPPηP·η·η1.650.990

6、.9732232231.074KW四、各级传动零件的设计计算1第一对齿轮（斜齿）设计：(1)齿轮材料选择：小齿轮用20CrMnTi渗碳处理，齿面硬度为σ1500MPa60HRC，Hlin1，σ850MPa，FE大齿轮用20Cr渗碳处理，齿面硬度为62HRC，σ1500MPa，σ850MPa;Hlin2FES1.25,S1;(文献1，表115）FH取Z2.5,Z189.8;(文献1，表115）hES1.25,F0.7σ0.7850FE1[σ][σ]MPa476MPa

7、F1F2S1.25FS1σ1500HHlin1[σ][σ]MPa1500MPaH1H2S1Hz189.4E齿面弯曲强度设算：设齿轮按8级精度制造。取载荷系数K=1.22（表z2.5H11-3），齿宽系数0.8（表达式11-6）小齿d系数上的转矩61.7T9.551011400N·mm1(2)载荷系数K142015z19,1(3)计算小齿轮传递的齿数：取ziz4.7121989.528转矩2H1-5-Z902(4)初选螺旋角z290实际传动比：i4

8、.736z191(5)确定齿数传动比误差：4.7364.712i100%0.3%5%4.736允许。z191当量齿数系数：z90192Z21.08;v13cos1590实际传动比Z99.86,v23i4.732cos15由图11-8查得Y2.88,Y2.22Fa1Fa2(6)当量齿数系数传动比误差Y1.57,Y1.83；Sa1Sa2i0.3%YY2.881.57Fa1Sa10.00968;476F1YY2.221.83Fa2