职业学院毕业论文-倒角机的plc控制系统设计

《职业学院毕业论文-倒角机的plc控制系统设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、江苏工程职业技术学院毕业设计倒角机的PLC控制系统设计毕业设计（论文）设计题目：倒角机的PLC控制系统设计专业：班级：学号：姓名：指导老师：起讫日期24江苏工程职业技术学院毕业设计倒角机的PLC控制系统设计目录1概述41.1倒角机的简介41.2倒角机的分类42设计描述52.1倒角机的结构52.2倒角机的工作方式分析52.3倒角机的控制要求62.4主电路设计72.5气动回路设计73控制系统组成103.1PLC的简介103.2MCGS组态软件的简介104控制系统设计114.1I/O分析114.2PLC的选型134.3PLC的I/O分配1

2、34.4PLC的外部接线图144.5程序分析154.6MCGS监控画面184.6.1MCGS实时数据库184.6.2MCGS监控系统PLC连接通道194.6.3监控画面图样21总结23致谢24参考文献2524江苏工程职业技术学院毕业设计倒角机的PLC控制系统设计摘要本文讲述了自动控制倒角机的结构，本次的设计选用PLC为控制器，来实施对倒角机的自动控制。重介绍了可编程控制器PLC的控制过程，I/O口的分配，同时也介绍了倒角机自动控制系统的触摸控制屏。将倒角机和PLC、触摸屏等智能化设备融于一体，设计了相关的程序。关键字：可编程控制系统

3、，倒角机，磨削加工24江苏工程职业技术学院毕业设计倒角机的PLC控制系统设计1概述1.1倒角机的简介倒角机是用于磨具的加工与制造、机床的加工与制造、纺织机械产品的倒角及铣、刨等加工方式产品的专业小型精密机床。采用了自动化快速倒角的方式。各服了现有的机械产品与手工倒角加工的缺点，具有高效率，高准确性，节省人力资源的优点。是目前社会上主流的加工工件倒角的最佳选择。1.2倒角机的分类（1）从通俗意义上讲，我们可以将倒角机分为两种，平板倒角机和钢板倒角机。平板倒角机：这是一台专为板材而设计的倒角机，是一台手工推进式的倒角机。其特点是：震动小

4、、重量轻、操作简易。钢板倒角机：钢板倒角机尺寸精确，一次就能成型，不用清理毛刺，操作方便，工作效率较高。其特点：使用安全、适用于钢材、铸铁等金属材料。（2）从机器的使用性质上讲，又可以将倒角机分为三种。手提式倒角机、便捷式自动行走倒角机和台式倒角机。手提式倒角机：质量轻，便于携带且操作简单，能提高工作效率，降低成本。便捷式自动行走倒角机：便携式自动行走倒角机用于工件焊接前边缘的倒角，使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。台式倒角机：台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线

5、圆、不规则形状都可轻松倒角，可加工普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角或不规则形状倒角都可以在一台机器上完成，具有一机多用的功能。24江苏工程职业技术学院毕业设计倒角机的PLC控制系统设计2设计描述2.1倒角机的结构倒角机是由储料机构、传输机构、抓料机构、加工机构四项主要的机构组成。（1）储料机构是由一个储料槽，一个顶料的气缸、一个推料的气缸。由顶料气缸顶住储料槽上部的工件，推料气缸将最下方的工件推出，推出至传送带。（2）传输机构由电动机带动传送带，主要负责运输工料，将工料运输到规定的位置。（3）抓料机构由一个上下气缸

6、与一个气爪两部分组成，上下气缸向下运作至规定位置，由气爪抓取工件，待工件抓紧后上下气缸向上运作。（4）加工机构负责加工工件，由两个向前气缸与电动机带动的刀盘组成，向前气缸向前至加工位置，电动机启动带动刀盘快速旋转，对工件进行加工。2.2倒角机的工作方式分析如图1-5所示。左边与右边的两个加工机构分别由三相异步电动机、直线气缸、刀盘、刀具共同组成。由直线气缸将刀盘推至要加工的工件处，三相异步电动机启动带动刀盘快速旋转，完成加工。传送带负责将工件由盛料槽运送至加工处，由三相异步电动机带动运输。其途中用行程开关控制其位置,确保倒角机的准确

7、性。待工件被传送带送至规定位置（即行程开关SQ1处）时，传送带停止运行，此时，上方的机械手开始运作。机械手先是向下移动，抓取工件，待工件抓紧后，上升至规定位置。此时左右两边的加工机构开始工作。24江苏工程职业技术学院毕业设计倒角机的PLC控制系统设计图1-5倒角机结构图2.3倒角机的控制要求按下启动按钮。缺料检测开关检测未加工的工件储料槽是否有料,待检测到有料后,启动顶料气缸顶住除了第一个工件以上的圆棒工件。随后推料气缸推出第一个工件，将其推至传送带上。随后，传送带开始运行。待传送带将工件运载至行程开关SQ1处时，传送带停止。位于检

8、测开关上部的机械手开始工作。机械手先是向下至圆形工件处，再抓紧工件，待机械手检测到工件以加紧后，向上移动至原位置。机械手停止工作。等待加工机构进行加工。接受到信号后，加工机构开始工作。由直线气缸将刀盘与刀具推至圆形棒状工件处后。三相异