课程设计--1-b设计一带式输送机传动传动装置

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1、装订线机械设计课程设计计算说明书设计题目：1-B设计一带式输送机传动传动装置复合材料与工程专业XX班设计者：XX指导教师：XXX20XX年9月2日XX大学目录一、设计任务书-1-二、传动方案拟定-1-三、设计计算过程-2-（一）电动机的选择-2-（二）传动比分配-2-（三）传动系数设计-2-（四）V带传动的设计计算-4-（五）圆柱齿轮传动设计-6-（六）轴的设计-9-（七）轴承的选择与计算-15-（八）键连接的选择和计算-17-（九）联轴器的选择-18-（十）箱体设计-18-（十一）润滑和密封设计-21-四、设计小结-22-五、参考资料-22-计算项目及内容主要结果一、设计任务书设计一链板式

2、输送机传动装置：设计参数：输送链的牵引力F=1.25kN；输送链的数度v=1.8m/s；输送带滚筒的直径D=250mm。工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.9。二、传动方案拟定传动简图如图所示，发电机输出功率通过带传动输入齿轮传动机构，齿轮传动机构实现减速后，通过联轴器输入工作机。-20-三、设计计算过程（一）电动机的选择查取工况系数,（二）传动比分配传动比分配一般原则平带传动V带传动单级荐用值单级最大值57-20-且，符合要求（三）传动系数设计1、各轴转速n(r/

3、min)电机轴1转速：小齿轮轴2转速：大齿轮轴3转速：2、各轴输入功率P（kw）电机轴输入功率：小锥齿轮轴输入功率:大锥齿轮轴输入功率:滚筒轴轴输入功率:3、各轴输入转矩T（）电机轴输入转矩：小锥齿轮轴输入转矩:大锥齿轮轴输入转矩:滚筒轴轴输入转矩:电机轴1轴2轴3滚筒轴4功率p/kw32.882.7662.71转矩T/(N•20.0350.0192.09188.22-20-m)转速n/(r/min)1430550137.5137.5（四）V带传动的设计计算1.确定设计功率题目为减速带传动，查表6-6得工作情况系数：2.选择带的型号由，据图6-10选择A型普通V带。3.传动比4.确定带轮基准

4、直径5.验证带的速度：6.轴的实际转速7.初定中心距选用Z型V带-20-8.所需带的基准长度查表取9.确定实际轴间距：安装时所需最小轴间：张紧或补偿伸长所需最大轴间：10.验算小带轮包角：包角合适。11.单根带传递基本额定功率由12.考虑传动比影响，额定功率增量，由表6-4（b）13.V带根数14.计算单根v带的初拉力查表得A型V带-20-10、计算压轴力：11、带轮结构设计小带轮选用实心式结构，大带轮选用腹板式结构，均采用HT150铸造。12、设计结论选A型普通V带3根，带长1550mm，中心距为502mm，设计带速v=6.7m/s，传动比i=2.78,带轮基准直径（五）圆柱齿轮传动设计1

5、、选定齿轮材料、齿数及齿宽系数由传动方案根据减速器设计要求，选用斜齿轮传动，8级精度。1).选材料小锥齿轮材料：40Cr，调质，大锥齿轮材料：45钢，调质，。2).选齿数小齿轮齿数：大齿轮齿数：3).由表8-4,选取齿宽系数选择螺旋角,4).计算几何参数-20-2、按齿面接触强度计算(1)、确定计算参数a、查表8.3可取载荷系数K=1.2b、计算转矩c、对于钢对钢的齿轮，弹性影响系数d、区域系数e、f、计算寿命系数g、计算（2）计算齿轮参数-20-a、b、3、按齿根弯曲疲劳强度计算（1）确定计算参数a、计算复合齿形系数计算当量齿轮b、计算螺旋角系数据式8.12c、计算d、计算寿命系数e、计算

6、寿命系数由表8.5取安全系数（2）计算齿根弯曲疲劳强度a）判断大、小轮的弯曲疲劳强度-20-比较4、确定模数综合考虑齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度，取标准模数m=2mm。5、计算中心距圆整中心距6、修正螺旋角7、计算齿轮几何尺寸8、计算节圆速度9、选择齿轮精度等级据表8.7和8.8选择8级精度齿轮。10、设计结论齿轮材料：小齿轮40Cr，调质；大齿轮45钢，调质；齿轮精度：8级精度齿轮基本参数：-20-齿轮主要尺寸：（六）轴的设计1、大齿轮所在轴的设计(1)a、输出轴上的转矩作用在齿轮上的力圆周力径向力b、初定轴的最小直径选取制作轴的材料为45钢，调质处理，查表取，此处取，轴的最小直径为

7、安装联轴处轴的直径，则d1=32mm；对于采取腹板式的V带带轮L’=2d=64mm,可取L1=70mm同时选择联轴器型号，轴的转矩变化较小，取按照计算转矩应小于联轴器公称转矩，查表选用LT6型弹性柱销联轴器，其工程转矩为250。半联轴器孔径d=32mm；半联轴器长度为L=82mm,半联轴器与轴配合的毂孔长度l=50mm。c、由于,且齿轮所在的轴的长度以便应缩进2-3mm以便轴肩对齿轮进行定位，大带轮的定位轴肩