jb-t9169.9-1998工艺管理导则 工艺验证

《jb-t9169.9-1998工艺管理导则 工艺验证》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、JB/T9169.9—1998国家机械工业局批准1998-12-01施1998-11-16发布工艺管理导则工艺验证Guidefortechnologicalmanagement－EngineerverificationJB/T9169.9—1998代替JB/Z338.9-1988JB中华人民共和国机械行业标准ICS备案号：1JB/T9169.9—1998工艺管理导则工艺验证1范围本标准规定了工艺验证的范围、基本任务、主要验证内容和验证程序等。本标准适用于机电产品的工艺文件。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构

2、成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB／T9165.3—1998管理用工艺文件格式3工艺验证和范围凡需批量生产的新产品,在样机试制鉴定后批量生产前,均需通过小批试制进行工艺验证。4工艺验证的基本任务通过小批试生产考核工艺文件和工艺装备的合理性扣适应性,以保证今后批量生产中产品质量稳定、成本低廉,并符合安全和环境保护要求。5主要验证内容a）工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、可行；b）所选用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求；c）检验手段

3、是否满足要求；d）装配路线和装配方法能否保证产品精度；e）劳动安全和污染情况。6验证程序6.l制定验证实施计划验证实施计划的内容应包括:主要验证项目；验证的技术；组织措施；时间安排；费用预算等。6.2验证前的准备验证前各有关部门应按验证实施计划做好以下各项准备工作:a）生产部门负责下达验证计划；b）工艺部门负责提供验证所需的工艺文件和有关资料；c)工具部门提供所需的全部工艺装备；d)供应部门和生产部门应准备好全部材料和毛坯；e）检验部门应做好检查准备；f）生产车间应做好试生产准备。6.3实施验证6.3.l验证时必须严格按工艺文

4、件要求进行试生产。6.3.2验证过程中，有关工艺和工装设计人员必须经常到生产现场进行跟踪考察，发现问题及时进行解决，并要详细记录问题发生的原因和解决措施。6.3.3验证过程中，工艺人员应认真听取生产操作者的合理化意见，对有助于改进工艺、工装的建议要积极采纳。6.4验证总结与鉴定6.4.1验证总结小批试制结束后，工艺部门应写出工艺验证总结，其内容包括：a）产品型号和名称；2JB/T9169.9—1998b）验证前生产工艺准备工作情况；c）试生产数量及时间；d）验证情况分析，包括与国内外同类产品工艺水平对比分析；e）验证结论；f）

5、对今后批量生产的意见和建议。6.4.2验证鉴定6.4.2.l一般产品由企业主要技术负责人主持召开由各有关科（室）和车间参加的工艺验证鉴定会。根据工艺验证总结和各有关方面的意见，确定该产品工艺验证是否合格，能否马上进行批量生产。参加鉴定会的各有关方面负责人应在《工艺验证书》的会签栏内签字。《艺验证书》格式见JB／T9165.3。6.4.2.2对纳入上级主管部门验证计划的重要产品。在通过企业鉴定后，还需报请上级主管部门。由下达验证的主管部门组织验收。验收合格后发给《产品小批试制鉴定证书》。其格式按《机械工业产品小批试制管理试行办法

6、》中的规定。2