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时间:2018-12-25
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1、ICS71.100.10Q52YS国家发展和改革委员会发布200×-××-××实施200×-××-××发布铝用炭素材料检测方法第15部分耐压强度的测定CarbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminiumPart15Determinationofcompressivestrength(报批稿)YS/T63.15—200X中华人民共和国有色金属行业标准YS/T63.15-200X前言YS/T63《铝用炭素材料检测方法》共有20部分:——YS/T63.1《第
2、1部分阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定》;——YS/T63.2《第2部分阴极炭块和预焙阳极室温电阻率的测定》;——YS/T63.3《第3部分热导率的测定比较法》;——YS/T63.4《第4部分热膨胀系数的测定》;——YS/T63.5《第5部分有压下底部炭块钠膨胀率的测定》;——YS/T63.6《第6部分开气孔率的测定液体静力学法》;——YS/T63.7《第7部分表观密度的测定尺寸法》;——YS/T63.8《第8部分二甲苯中密度的测定比重瓶法》;——YS/T63.9《第9部分真
3、密度的测定氦比重计法》;——YS/T63.10《第10部分空气渗透率的测定》;——YS/T63.11《第11部分空气反应性的测定质量损失法》;——YS/T63.12《第12部分预焙阳极CO2反应性的测定质量损失法》;——YS/T63.13《第13部分杨氏模量的测定静测法》;——YS/T63.14《第14部分抗折强度的测定三点法》;——YS/T63.15《第15部分耐压强度的测定》;——YS/T63.16《第16部分微量元素的测定X射线荧光光谱分析方法》;——YS/T63.17《第17部分挥发分的测定》
4、;——YS/T63.18《第18部分水分含量的测定》;——YS/T63.19《第19部分灰分含量的测定》;——YS/T63.20《第20部分硫分的测定》。本部分为第15部分。本部分参照GB/T1431-1985《炭素材料耐压强度测定方法》和ISO/CD18515《铝用炭素材料—炭块—抗压强度的测定》制定。对于试样的尺寸:预焙阳极、底部炭块、侧部炭块、阴极糊试样的尺寸修改为φ50mm×50mm,与ISO/CD18515相同;试样的干燥温度确定为110℃±5℃;根据实际操作和国内试验机的具体情况,选择施加
5、载荷的速度介于GB/T1431-1985和ISO/CD18515之间。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。本部分主要起草人:张树朝、郭永恒、李波、黄华。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。YS/T63.15-200X铝用炭素材料检测方法第15部分耐压强度的测定1范围本部分规定了铝用炭素材料耐压强度的测定方法。本部分适用于铝用炭素材料耐压强度的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
6、件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。YS/T62.1铝用炭素材料取样方法第1部分底部炭块YS/T62.2铝用炭素材料取样方法第2部分侧部炭块YS/T62.3铝用炭素材料取样方法第3部分预焙阳极YS/T62.4铝用炭素材料取样方法第4部分阴极糊YS/T63.1铝用炭素材料检测方法第1部分阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定3方法原理采用
7、圆柱形试样,在试验机上施加压力,通过试样破坏时的载荷与试样的横截面积计算耐压强度。4仪器4.1游标卡尺:测量范围0mm~200mm,精度0.02mm。4.2试验机:精度0.5级。4.3烘箱:温度可控制在110℃±5℃。5取样及制样5.1底部炭块、侧部炭块、预焙阳极、阴极糊分别按YS/T62.1、YS/T62.2、YS/T62.3、YS/T62.4的规定进行取样。5.2取样后,将底部炭块、侧部炭块、预焙阳极的将试样加工为φ50mm×50mm的圆柱体。对于阴极糊试样,取样后按照YS/T63.1焙烧,再进行
8、耐压试验。5.3将试样置于烘箱(4.3)中,于(110±5)℃下干燥至少2h,取出冷却,备用。6步骤6.1试样尺寸的测定沿试样(5)的轴向用游标卡尺(4.1)测量直径6次,取其算术平均值。6.2测量将试样(6.1)放在试验机(4.2)工作面中心处,试验机(4.2)以每秒0.5N/mm2的速度,连续、无冲击性地施加荷重,直至试样破坏为止,记录试样破坏时的载荷。7结果计算根据公式(1)计算试样的耐压强度:YS/T63.15-200X·············
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