m1130 钢板类 m1131 用于1、2、3级设备的碳钢钢板rccm中文版法国民用核电标准

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1、M1130钢板类M1131制品采购技术规范用于1、2、3级设备的碳钢钢板0适用范围本规范适用于厚度小于150mm，未包括在零件采购技术规范内的碳钢钢板。1一般要求和特殊要求钢种选自AFNOR标准NFEN10028—2中所规定的钢号（P235GH和P355GH）。必须完全遵循该标准的规定。此外，尚须将下述要求补充到该标准的有关条文中。供应商的工厂中不允许焊补。§8.2钢板必须以热处理炉中正火处理或淬火加回火状态交货。但经热加工的钢板可以在非热处理状态交货。§8.3对于硫和磷，浇包分析和成品分析应满足以

2、下附加条件：元素浇包分析成品分析S%0.0150.020P%0.0250.030§8.4验收试验必须考虑到零件在制作过程中所经受的全部热处理。如果承包商不要要求采用M122的规定，则验收试验必须符合本节的要求。在此情况下，不必进行交货状态的试验，但试料必须单独地在试验室炉中进行模拟消除应力热处理。有关热处理工况的规定必须遵循M151的要求。取样条件、试验方法和试验结果的规定值与只经交货热处理的试料相同。300℃时的最低抗拉强度规定值如下：——对于P235GH钢：324MPa；——对于P265GH钢：

3、369MPa；——对于P295GH钢：423MPa；——对于P355GH钢：459MPa。高温拉伸试验的断后延伸率作为参考资料记录。冲击试验在—20℃和—40℃的断裂吸收能应符合附件中表I的要求。§8.6必须按AFNOR标准NFA04—305进行超声波检验：——对于1级设备用钢板：必须按照该标准中扫描图C级准则，只对厚度最小为12mm的零件进行检验。另外，正如该标准5.2.2中所述，必须在焊接区进行一个与在钢板边缘上所进行的相同的试验。——对于2级设备用钢板：按照该标准图和B级准则，只对厚度最小为3

4、0mm的零件进行检验。对于3级设备用钢板：不要求作超声波检验。§9.1对1级和2级设备用钢板，不论交货前的零件状况如何，供货商在每一项试验后必须建立以下相应的报告：——浇包分析和制品分析的化学成分单；——热处理（包括重新热处理）记录卡；——力学性能试验报告；——无损检验报告；——尺寸检验单；这些报告必须包括：——炉次号和零件编号；——供货商识别标志；——订货单号；——如有必要，检查机构的名称；——各种试验和复试结果，及其相应的规定值。§9.2当在设备技术规格书有规定时，必须进行如下附加试验：1）成品

5、成分分析；2）300℃温度下的拉伸试验；3）室温条件下的弯曲试验；4）—20℃或—40℃温度下的冲击试验。§9.31）成品化学分析：仅1级和2级设备用钢板须进行本项分析。2）高温拉伸试验仅在设备技术规格书或其它合同文件中有规定时进行。试验温度应在设备技术规格书中规定。对于1级钢板，检验应系统地进行。3）弯曲试验应系统地进行。4）—20℃或—40℃温度下的冲击试验仅在设备技术规格书或其它合同文件中有规定时进行。§9.4此外，试样中心线已热处理端部的距离至少等于钢板厚度。1）冲击试样的中心线必须垂直于终

6、轧方向。试样切口槽底母线必须垂直于轧制表面。按照NFEN10028—1规定的KV试样的取样说明更改如下：对于1、2和3级设备用钢板，0℃，—20℃和—40℃冲击试验的KV试样的取样要求规定如下：——对于厚度小于等于30mm的钢板，取样部位接近轧制表面，——对于厚度大于30mm的钢板，3个试样在邻近轧制表面处截取，另3个试样规定如下：——厚度31~50mm时：成品厚度的中心；——厚度51~80mm时：成品厚度的三分之一处；——厚度超过80mm时：成品厚度的四分之一处。2）对于弯曲试验，试样的尺寸应符合

7、NFA03—157的规定。试样厚度通常为钢板厚度尺寸。但是当钢板厚度超过30mm时，试样可以减薄到30mm。在这种情况下，加工在钢板的一个轧制面进行，保持另一个轧制面作为弯曲试验的外表面。弯曲试验在两个平行辊座上进行，芯棒直径或补偿片厚度按钢种和试样厚度“a”（单位：mm）在附表2中给出。弯曲的外表面应无裂纹，撕裂或起泡。§9.5试验项目和使用的试验方法必须符合MC1000的规定。弯曲试验应按NFA03—157标准要求进行。附件表1断裂的最小吸收能（1）钢号试验温度℃规定值表层厚度P235GH—20

8、—4021161612P265GH—20—4024191914P295GH—20—402116P335GH—20—402116（1）此规定值是三个试样的平均值，个别试验的最小值应不低于最小平均值的75%。表2弯曲条件钢号芯棒直径或楔子厚度P235GH0.5aP265GH1aP295GH2aP335GH3a