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1、化工部长沙设计研究院标准Q/HCY-JS0906-2002管道材料设计技术规定现行版本A登记号持有者2002-07-10发布2002-07-15实施化工部长沙设计研究院发布Q/HCY-JS0906-2002管道材料设计技术规定前言本标准是根据国家有关压力管道设计的标准规范要求结合本院压力管道设计的特点编制的在使用本规定的同时仍应遵守国家相关行业的标准规范要求当本规定与国家相关行业的标准规范相冲突时应以国家或相关行业的标准规范要求为准本标准由技术质保部归口并解释本标准起草部门化环分院本标准主要起草人冯延林本标准审核人本标准批准人本标准A版于2002年7月10日首次发布Q/HCY-JS090
2、6-2002管道材料设计技术规定A版更改码0管道材料设计技术规定1总则本规定适应于工程各装置管道材料规定了管道材料的一般设计要求参加工程管道材料编制的设计人员可根据工程的具体特点通过各工程的项目负责人对本规定作必要的特定补充以利在各工程中正确实施2管道的设计温度和设计压力选取一般规定2.1管道的设计温度应选取该管道所通过的流体介质在压力和温度相偶合时的最严重条件下可能达到的最高温度具体确定为a)没有压力泄放装置保护或与压力装置隔离的管道设计压力不应低于流体可达到的最大压力b)装有泄放装置的管道的设计压力不应小于泄压装置的开启压力c)离心泵出口管道的设计压力不应小于吸入压力与扬程相应压力之
3、和d)往复式泵出口管道的设计压力为往复泵的安全阀整定值e)压缩机出口管道的设计压力为压缩机出口压力f)负压管道应按承受的外压设计当装有安全控制装置时设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值无安全控制装置时设计压力取0.1MPa对夹套内为内压的夹套真空管设计压力取无夹套真空管道加夹套内设计压力但必须校核夹套在试验压力下外压的稳定性对夹套内为真空的带夹套内压管道以内压管道的设计压力加0.1MPa作为设计压力但必须校核在夹套试验压力下外压的稳定性g)流体为制冷剂液化烃等气化温度低的流体管道设计压力应不小于阀被关闭或流体不流动时最高环境温度下气化所能达到的最高压力h)非金属管
4、道的压力和温度变化或两者同时变化超过设计条件均不允许应以压力和温度偶合时的最严重的状态时的压力和温度来确定设计条件2.2管道的设计压力应选用不小于运行中可能遇到的内压外压与温度相偶合时最严重时的压力具体确定为a)材料的设计不得超过金属或非金属材料允许使用的最高温度对于0以下的管道材料温度不得低于管道材料可能达到的最低温度b)非金属材料的设计温度一般应取流体温度如果安装地区的环境温度超过设计温度应采用环境温度为设计温度c)对于不保温管道当流体介质工作温度小于65时取流体的工作温度为设计温度当流体介质工作温度大于65时除非按传热计算确定壁温否则管道组件的设计温度应不低于以下值1)阀门管子对焊
5、管件及壁厚与管子相似的管道组件可取管内流体温度的0.95作为设计温度2)对法兰连接的阀门和法兰不含松套法兰管件取管内流体温度的0.9作为设JS0906第1页Q/HCY-JS0906-2002管道材料设计技术规定A版更改码0计温度3)松套法兰活套法兰取管内流体温度的0.85作为设计温度4)紧固件取管内流体温度的0.8作为设计温度d)对于外部保温管道一般取流体温度作为设计温度除非经传热计算或测定允许取设计温度低于管内流体温度当有伴管或夹套加热等间接加热及蒸汽吹扫时应以外加热和管内流体中温度较高的温度作为金属管道的设计温度e)对于内保温管道通过传热计算或经验来确定设计温度f)对非金属材料衬里管
6、道设计温度应取流体的最高工作温度当无外隔热层时外层金属的设计温度可按不保温管道考虑3管道材料等级制定3.1一般规定根据系统工艺专业提供的条件按输送流体种类温度压力腐蚀特性等进行装置区的管道等级编制将管道划分成不同类别等级然后根据划分好的等级确定它们的材料标准明确每一等级内所用管子及其组成件的规格范围特性材料及标准3.2管道许用设计压力的确定3.2.1在设计温度下一般金属管件可使用法兰的温度压力额定值表确定在设计温度下许用的设计压力可按下式计算PA=PNX式中:PA在设计温度下许用的设计压力MPaPNX公称压力MPat/xt在设计温度下材料的许用应力MPax决定组成件厚度时采用的计算温
7、度下材料的许用应力MPa3.2.2非金属管道的温度压力值必须通过试验或有使用的经验后才能使用3.3金属材料腐蚀裕量的选取要求3.3.1金属材料在非腐蚀流体中的腐蚀裕量按下表选取碳钢1.0mm低合金钢1.0mm不锈钢0mm高合金钢0mm有色金属0mm3.3.2金属材料的裕量一般是按材料在流体中的年腐蚀速度mm/a乘以装置的使用年限一般为815年选取其腐蚀速度与腐蚀裕量的选取关系见下表描述年腐蚀速度mm/a腐蚀程度腐蚀裕量mm
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