电力变压器的施工验收规范

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1、电力变压器施工交接验收(一)电力变压器的交接试验1.测量绕组连同套管的直流电阻测量变压器绕组连同套管的直流电阻的目的是检查绕组导线和引线接头的焊接质量;绕组有无匝间短路和内部断线;电压分接开关各档位置接触是否良好;电压分接开关实际位置与指示位置是否一致;引线与套管的接触是否良好等。(1)测量方法及接线现场常采用的测量方法是电桥法,如单臂电桥QJ-24、双臂电桥QJ-44等。因为电桥法测量需要充电时间,所以往往为测得一个电阻值需要几分钟甚至几十分钟。为了解决这个问题,现在测量都采用了缩短测量时间的接线。图14-8-

2、4为单臂电桥缩短充电时间原理接线。图14-8-5为双臂电桥缩短充电时间原理接线另外,如今有应用全压恒流电源作电桥的测量电源的接线,测量起来迅速、准确、方便,如图14-8-6所示。此法特别适用于大型变压器直流电阻的测量。(2)标准及判断1)1600kva及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kva以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。2)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不

3、应大于2%。考虑到变压器直流电阻受温度影响的关系,为了便于比较,必须换算到同一温度;一般以20℃为准,换算公式如下:测量作业中,不同的仪表,不同的操作人员,不同的温度,这些都会影响测量误差。若所测三相电阻不平衡值超过标准,除了考虑上述测量误差因素外,一般下列原因值得检查分析:分接开关接头接触不良,主要是开关内部不清洁,电镀层脱落,弹簧压力不够大,及分接开关受力不均等。焊接质量有误,如绕组与引线焊接处接触不良,多股并联绕组有一、二股断裂或没有焊牢。套管导杆与引线连接处接触不良。绕组层间短路、匝间短路。三角形连接绕组

4、某相断线。2.检查所有分接头的变压比测量分接头的变压比的目的是检查变压器绕组匝数比是否正确;检查分接开关装配的状况;检查绕组是否存在匝间短路;判断变压器可否参加并列运行等。(1)测量方法接线变压比测量方法有双电压表法和变压比电桥法。目前,变压比电桥法正在取代双电压表法,获得广泛的应用。QJ35型变比电桥测量原理,如图14-8-7所示。(2)标准及判断检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律;绕组电压等级在220kv及以上的电力变压器,其变压比的允许误差在额定分接头位置时为+_

5、0.5%;绕组电压等级在35KV以下、变压比小于3的变压器,变压比允许误差为+-1%。按照调研资料分析,变压器出厂后仍发现有分接头引线焊接错误的现象。因此,变压比检查不合格时,首先应考虑分接头位置的引线是否正确及指示位置与内部引线是否一致。3.检查变压器的三相联结组别和单相变压器引出线的极性单相变压器的极性标志很重要。所谓“极性”是指绕在同一铁心上的两个绕组的感应电势间的相位关系,测量极性是为了几个绕组进行串联或并联时实行正确的联接。三相变压器接线组别是三相变压器并列运行的重要条件之一,若并列运行的变压器接线组别

6、不一样,并列后回路中会出现几倍于额定电流的环流,有可能烧毁变压器。为此,对三相变压器必须进行接线组别的检查。(1)测量方法及接线极性的测量如图14-8-8所示。将高压绕组的A端与低压绕组的a端用导线连接起来。在高压侧加交流电压,测量加入的电压UAx、、低压侧电压Uax、和未连接的一对同名端X、x间的电压UXx。若UXx=UAx-Uax,则变压器即为减极性;若UXx=UAx+Uax,则变压器为加极性。在变压比较大时,如K>20则(UAx-Uax)与(UAx+Uax)的差别很小,测试结果不太明显。为此可以在低压侧加压

7、,使极性差别增大,如图14-8-8b所示。测量接线组别的方法甚多,在有三相交流电源的情况下,使用组别表测量接线组别最为简便、直观。如图14-8-9所示。使用时,使转换开关根据a、b间的电压值,选放适当的位置。U、V、W端通以三相交流电压后,组别表指针开始旋转,指示相序。当指针旋转方向为正相序时,按下按钮AN,这时指针便立刻指在某一刻度点上,此数值即为被试三相变压器的接线组别。(2)标准及判断三相变压器接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4.测量绕组连同套管的绝缘电阻、

8、吸收比或极化指数测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,这是检查变压器绝缘状况的最基本的、最简便的辅助方法。对变压器绝缘整体受潮及局部缺陷,如瓷件脏污、破裂、引出线接地等,均能有效地查出。吸收比试验,更适用于变压器这种电容量较大的设备。(1)测量方法及接线被试变压器应按表14-8-3所示进行接线,按标准规定使用兆欧表,依次测量各绕组对地及绕组间的绝缘电阻。图14-8-10为用

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