机械设备检修保养制度

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1、综采工区设备检修保养制度综采工区11一、前后部输送机、转载机检修保养制度1、减速器：每半年清洗换油一次（1）若有以下情况时，必须立即清洗换油：A、润滑油中的杂物含量超过2%时。B、润滑油中的金属磨料超过0.5%时。C、润滑油中的含水超过2%时。（2）在无检验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油：A、油颜色变深，甚至成黑色。B、流动困难。C、在运动零件上留下褐色胶状物。D、出现沉积污垢或固体颗粒。E、金属表面出现腐蚀痕迹。F、散发出难闻气味。油在运转后，杂物来不及沉淀时，趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。（3）在投入使用后的日常维护中，应注

2、意以下几点：A、每班检查一次透气塞，保证其畅通。B、每班检查二次油温，并监听二次声响。D、每周清除一次磁性油塞上的吸附物。D、齿轮损坏后应成对更换。E、减速器上不允许有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。2、输送机日常维护（1）每班检查A、检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。B、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否不足。C、检查电机是否正常运转，油温不得超过90℃。D、检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90℃。E、消除机头、机尾、减速器及连接罩上杂物，以利于散

3、热。F、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。（2）每日检查A、重复每班检查项目。11B、刮板链张紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致。C、链轮有无损坏。D、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。（3）每周检查A、重复每日检查项目。B、检查传动部是否安全可靠、有无损坏；检查各坚固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。（4）每月检查A、重复每日检查项目。B、取一段链条进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的2.5%，则换新链条。标准链环节距为108±1.1mm。（5）每半年检查A、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。B、任何时候减速器和链轮轴组不能在

4、井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。附：输送机各部分润滑表（表一）项目加油规范润滑油牌号注油量加油周期链轮轴组将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油GB5903L-CK320极压齿轮油注满为止每周一次减速器油池将视孔顶盖周围擦净GB5903L-CK320极压齿轮油注到油位螺塞漏油为止第一次使用时,须全面检查注油,运行200h后将油全部放出,换新油,以后每运转半年换一次,每周检查一次,不足时加油减速器与链轮轴配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周每次检修时11附：转载机各部分润滑表（表二）项目

5、加油规范润滑油牌号注油量加油周期链轮轴组将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油N320极压齿轮油注满为止每周一次减速器油池打开观察孔盖加油，重新装上加油孔盖，严禁将不同型号油混入N320极压负荷工业齿轮油从减速器油位孔流出为止（减速器处于水平位置）第一次使用时,须全面检查注油,运行200h后将油全部放出换新油,以后每半年换一次油,每周检查一次油面,不足时加油减速器与链轮轴配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周每次拆装时涂抹锂基润滑脂减速器第一轴注油嘴周围清理干净，用油枪加油ZL-3锂基润滑脂适量每次拆装时11二、煤机检修保养制度1、日常检查（断

6、电）（1）目测机壳、机盖、控制手柄、电缆是否损坏。（2）检查主回路开关。（3）检查遥控发射机、端头站是否有效。（4）检查照明系统是否适当。（5）检查电气控制箱和几个电机的冷却水管、水道是否堵、漏2、周检查（1）检查防爆盖板及接线柱。（2）检查防爆腔。（3）清洗瓦斯探头。（4）检测电缆及密封装置。（5）检查遥控发射机的电池。3、月检查（1）检查防爆腔的螺栓、垫圈是否完好，保证防爆腔不超过规程规定。（2）消除腔内灰尘及潮气，保证内部无污垢及潮湿现象。（3）绝缘材料没有变质和破坏，密封装置没损坏，必要时更换。（4）检查电机对地绝缘情况并记录结果。（5）测试

7、变压器的主绕组、次绕组和地之间的绝缘。（6）检查电磁阀的电缆及内部连线，清洗电磁阀内的污垢。（7）检查各控制按钮，保证功能键操作正常。11三、乳化泵站检修保养制度1、每班检查（1）观察曲轴箱油位是否正常。（2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。（3）检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时拧紧。（4）检查各重要连接位置（如柱塞与滑块的连接压套）是否松动，紧固螺钉是否松动，如发现应及时拧紧。（5）检查压力表是否损坏失灵。2、正常运转中的注意事项及检查工作（1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，油位不得低于油标下红线（运转时），不够应及时补充，充油必须灌到油

8、位上绿线。过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。（2）特别注意柱塞密封的工作状态，打开中间隔腔的盖板，观察