中性炉衬材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划中性炉衬材料　　关于对中频炉使用干式中性捣打料　　在生产时的几点意见　　中频炉自开始试生产以来，已经开始使用第二个炉龄。通过第一个炉龄使用情况及第二个炉龄烘炉以及头几炉的生产情况，结合炉衬供应厂家及国内其他一些厂家在使用中性炉衬的经验，总结以下几点意见：　　一、干式捣打料为氧化铝凝胶作粘结，由一定颗粒度配比的刚玉、　　镁砂、尖晶石混合的粉状炉衬材料；材料特点是熔点较高；烧结后耐压较高；烧结后形成烧结层、硬化层、松散层；烧结温度

2、较高；缺点是炉衬需要在支撑下烘炉；对MnO、酸性渣耐侵蚀较差；炉料相容性较差，和其他料之间易产生间隙，容易钻进冷钢。　　二、从目前使用情况来看，干式捣打料烧结后，有10mm左右烧结　　层，30mm左右硬化层。而从国内厂家使用情况比较，我们使用时的烧结层偏薄。分析原因：在高温保温时间短。　　三、目前我们使用中出现几种情况对我们炉衬材料消耗及炉龄影响目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制

3、定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　很大：1.炉口上部无烧结层，烘炉后在离炉台下150mm左右不烧结，导致生产中，炉口上部破坏严重，修补量很大。2.生产中使用大料时急于进料，导致下料时大料滚动刮擦炉墙。3.压料次数多，导致对炉墙压力增加。4.对冷钢，残渣处理中使用强行手段导致炉口、炉墙损伤。　　四、比较国内其他厂家使用中性炉衬材料情况及我们使用情况，本　　人认为需要进行以下几点改进：　　1、烘炉炉料要一定要求，需要均匀中小料，烘炉布料要撑住钢锅　　内胆；钢锅内胆在烘炉熔化前期要能保障炉料不松动，应采用8－10mm钢板制成。烘

4、炉中徒下料要能均匀填补空隙为好，不应使用棱角分明，较大的料，以免下料时刮擦炉墙。　　2、烘炉开始逐步下料过程中要认真仔细看守，发现炉料和钢锅打　　火及时处理，应尽量使钢锅在钢水到位前不熔化。　　3、烘炉第一炉尽量使钢水位置接近炉口平台，以利烧结层最优化，　　尽可能使上口炉墙烧结层形成，防止上口未烧结取掉残余钢锅时掉沙。烘炉熔清后保温温度时间要达到要求，以利增加烧结层厚度。　　4、严禁野蛮操作：1.较大料使用加料车加料；2.强行压料；3.吊进目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，

5、并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　料时炉口平台堆积大量不规则料，导致搭桥、下料滚动，导致刮擦、撞击炉墙；4.对炉墙粘渣、炉口冷钢采用强行处理。　　5、尽量使用渣量较少、比较清洁废钢，渣量大时采用倒渣处理。　　在生产使用Mn含量较高钢种时尽量减少浸泡时间。注意冷炉的供电曲线，以利裂缝弥合。修补时要精细，尽量使两种料之间弥合。　　产品简介　　中频炉修补料是选用优质氧化铝为主要原材料，采用特殊的化工原料为结合剂的塑性修补料。它使用于运

6、转包、中频炉、其他窑炉易受冲击、渗透、侵蚀，剥落严重的部位。　　中频炉修补料具有优良的粘附性，施工也十分方便，它广泛地用于中频炉和铸造运转包的冷态和热态修补。　　?　　?　　中频透热炉打结料发布时间：XX-09-01　　分享如何保护电炉炉衬　　镁碳砖具有耐火度高、抗渣侵性能好、耐热振性强及高温蠕变小等优点，它在电炉炉衬上的使用为降低炼钢成本奠定了基础。虽目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开

7、展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划然具有以上种种优点，但使用环境对其所能达到的效果仍有较大影响。具体总结为以下几点:　　1.炉容比:炉容比过大则会增加炼钢成本;炉容比过小则容易出现喷溅，降低炉衬使用寿命，不利于提高转炉生产率。因此在转炉生产过程中应保持设计时确定的炉容比。　　2.装入制度:确定转炉合理的装入量，合适的铁水、废钢比。在确定转炉装入量时，除了要考虑一个合适的炉容比外，还应保证适当的熔池深度，为保证炉底不受氧气射流的冲击,熔池深度必须超过氧流对熔池的最大穿透深度。　　3.供氧制度:确定科学、合理的供氧制度，保

8、证杂质去除速度、熔池升温速度、造渣速度、控制喷溅和去除钢中气体与夹杂物，合理控制终点碳和温度，对转炉强化冶炼、提高钢的质量以及提高炉衬使用寿命都有重要影响。　　4.温度制度:在满足钢水浇铸的前提下，炼钢过程