机械制造技术基础》思考题(打印

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1、《机械制造技术基础》思考题第一章1、一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成?其含义分别是什么?2、简述机械制造技术的发展概况。第二章1、在图2.1中标注出刨削、车内孔、铣端面、钻削等加工方式的主运动方向、进给运动方向和合成运动方向;标出过渡表面、待加工表面、已加工表面;标出背吃刀量。图2.1几种切削方式a)刨削b)车内孔c)铣端面d)钻削2、切削层公称横截面参数包括哪几项内容?3、如图2.2所示,画出=90o外圆车刀、12=45o弯头车刀的正交平面及法平面标注参考系及其相应几何角度,并指出各刀具的前刀面、后刀面、副后刀

2、面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置:刀杆尺寸为:长X宽X高二lOOmmXl6mmX25mm(1)=90o外圆车刀的几何角度:=90o,=15o,==8o,=5o,=15o;(2)=45弯头车刀的角度:==45o,=-5o,==6o,=-3o。图2.2几种车刀a)=90的外圆车刀b)=45的弯头4、刀具的工作角度和标注角度有什么区别?影响刀具工作角度的主要因素有哪些?有何影响?5、根据切屑的外形,通常可把切屑分为几种类别?各类切屑对切削加工有6、说明下列机床的名称所代表的含义。CM6132、C1336、Z3040、T611

3、2、XK5040、B2021A、MGB1432。7、举例说明何谓主运动?何谓进给运动?其本质区别是什么?8、画简图表示用下列方法加工所需表面时,需要哪些成形运动?其中哪些是简单运动?哪些是复合运动?(1)用成形车刀车削外圆锥面;(2)用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面;(3)用钻头钻孔;(4)用拉刀拉削圆柱孔;9、举例说明什么叫内联传动链、外联传动链?画出卧式车床传动原理图。10、试述积屑瘤的成因,它对切削加工的影响以及减小和避免时应采取的主要措施。11、什么是刀具耐用度?刀具耐用度与刀具寿命有何关系?12、说明前角和

4、后角的大小对切削过程的影响。13、说明刃倾角的作用。1214、切削液的主要作用是什么?常用切削液有哪几种?如何选用?15、金属切削过程的本质是什么?切削过程中的三个变形区是怎样划分的?各变形区有特征?第三章1、对刀具材料有哪些性能要求?它们对刀具的切削性能有何影响?2、试比较普通高速钢和高性能高速钢的性能、用途、主要化学成分,并举出几种常用牌号。3、试比较P类(YG类)与K类(YT类)硬质合金的性能、用途、主要化学成分,并举出几种常用牌号。4、按下列用途选用刀具材料种类或牌号,(1)45钢锻件粗车(2)HT200铸件精车

5、;•第四章复习思考题1.简述磨削加工的特点。2.简述砂轮中磨料、粒度、硬度、结合剂、组织的定义。3.现磨削φ60mm,L=200mm的轴,已知材料为45钢,HRC45-48;Ra0.8μm。试选择砂轮。4.磨削有几个运动?如何定义?如何计算?5.简述磨削的三个阶段。6.磨削力和磨削功率如何计算。7.磨削温度有几种?各如何计算?与工件温度的关系?8.简述磨削烧伤的形式和解决方法。12第五章车床1、卧式车床主要由哪些部件组成?其作用如何?2、写出CA6140车床6个高速级的传动路线表达式。第六章其他机床及典型加工方法6.1铣

6、床有哪些类型?其主要特点是什么?各适于何种加工?6.2比较在车床、镗床上加工孔时,各有何特点?6.3、为何坐标镗床适于加工精密孔系?6.4、万能外圆磨床磨削圆锥面有哪几种方法?各适用于何种情况?如何进行机床调整?6.5、无心内、外圆磨床的工作原理和加工特点是什么?6.6、比较成形法与展成法加工特点是什么?6.7.简述铣削的工艺特点及应用范围有哪些?6.8.简述顺铣和逆铣的区别?6.9.简述铣削用量的四要素是什么?6.10.铣床铣削过程中用量是如何选择的?6.11.简述铣削平面有几种铣削方式?6.12、齿轮加工机床有哪些?

7、6.13、滚刀主轴转速有哪些?6.14、简述滚齿原理,滚齿应具有哪几个运动?6.15、简述插齿原理,插齿应具有哪几个运动?6.16、在YC3180型滚齿机上加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮时,机床的传动链调整有哪些相同和不同之处?6.17、在YC3180E型滚齿机上加工:12的直齿圆柱齿轮。试计算各传动链的挂轮齿数,确定各执行件的运动方向和滚刀架扳动角度的大小和方向。已知:1)切削用量:;2)滚刀尺寸参数:直径,滚刀螺旋升角,,单头右旋。6.18、根据用途的不同,滚刀分为哪些?6.19、插齿刀按外形分为哪些?分别介绍它们的

8、应用范围?6.20、滚齿加工和插齿加工各有什么特点?第八章机械加工工艺过程的制定1.何谓生产过程、工艺过程、工序?2.何谓工序余量、总余量?它们之间是什么关系?3.确定加工余量的原则是什么?目前确定加工余量的方法有哪几种?4.简述机床夹具的定义、组成及各个部分所起的作用。5.定位的目的是什么?简述六点定位的基本原理。

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