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时间:2018-12-25
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1、KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导目录第一节编制依据2第二节材料介绍2一、材料简介:2二、技术指标:2三、产品优点:3四、施工顺序:3五、具体施工要求和操作方法:3六、注意事项:4第三节贮存运输及施工组织4一、贮存:5二、运输:5三、机具设备:5四、人员组织:5第四节质量评定标准5一、评定标准:5二、涂膜检测:5三、基本项目:5四、保证项目:5第五节质量保证措施6广东科顺化工实业有限公司第6页共6页KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导KS-2A双组份聚氨酯(911)施工技术指导第一节编制依据Ø建筑工程质量评定标
2、准(GBJ301-88)Ø国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)Ø广东省标准《建筑防水工程技术规范》(DBJ15-19-97)Ø相关防水材料国家行业或企业标准。第二节材料介绍“科顺”牌非焦油聚氨酯防水涂料(911)一、材料简介:KS-2A“科顺”牌911非焦油聚氨酯防水涂膜是一种新型的高分子防水材料,其材质是以高分子化学的聚氨基甲酸乙酯为主要成份,属二液化学反应型胶性液体,混合均匀后涂刷在施工表面上,能自动融合流平达到无缝效果,能在各种复杂的表面形成连续不断的整体防水层,最终形成高弹性、无接缝、坚韧的橡
3、胶防水层。是目前国内防水涂膜材料中,性能较完善的代替进口材料的更新换代级材料。二、技术指标:KS-2A(911)聚氨酯防水涂膜橡胶的主要性能指标:(GB/T19250-2002)项目指标拉伸强度,MPa≥1.9断裂延伸性,%≥450低温柔性,-35℃无裂纹不透水性:0.3Mpa,30min不渗漏固体含量,%≥92广东科顺化工实业有限公司第6页共6页KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导涂膜表干时间,h≤4涂膜实干时间,h≤24一、产品优点:Ø不含煤焦油,刺激性异味小,对环境污染小;Ø产品性能稳定,耐候性好,固体含量高,防
4、水性能可靠;Ø液态施工、常温下固化成膜层、操作方便、工期短,与基面粘结牢固,富有弹性、耐寒、耐热、耐腐蚀、耐久性好,并有较高的抗渗性;Ø具有优良的延伸性、抗拉强度,对防水基层的伸缩和开裂变形具有桥连作用;Ø防水层局部修补简易,可分层施工,层间不分层保持整体性。Ø可在稍潮湿的基面上施工(含水率≤9%)。二、施工顺序:非焦油聚氨脂911施工流程:基面清理→涂刷基层处理剂→转折处胎体增强处理→整体涂刷非焦油聚氨酯涂料第一遍(纵向)→整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第二遍(横向)→整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第三遍达到设计厚度→检查验收
5、三、具体施工要求和操作方法:1、现场清扫:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇油污需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整。2、基面处理:防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号,按设计要求结构面找平,表面抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找平时作半径约50mm的小圆角,以便涂刷施工。3、施工准备:先对基面清理干净,检查是否干燥(发白),即含水率水小于10%,如未达到要求则进行干燥处理。4、节点处理:管口部位增强涂刷,将管壁清洗、拉毛,接缝处用改性剂调腻子处理,管壁应上翻20cm,薄
6、层多涂,阴阳角应做成圆弧形。广东科顺化工实业有限公司第6页共6页KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导1、附加增强层处理:在阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按适当的比例配合(A料:B料=1:2);均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可以做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度300~500mm,搭接缝100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。2、聚氨酯防水涂膜橡胶纵横遍涂二遍,未达到设计厚度时,必须涂刷第三遍,具体操作如下:先将聚氨酯防水涂膜A、B料按A料:
7、B料=1:2的配和比倒入容器中搅拌约2分钟,经搅拌均匀后倒在已清理干净和干燥的基面上,用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透到表层,密实毛孔。配好的料应在20分钟内用完,第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右,再检查有无气孔、空鼓等,待约4小时触干后涂刷第二层,涂刷方向与第一层垂直;第二层触干后涂刷第三层,涂刷方向与第一层相同;待第三遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝,并与基层牢固粘结的防水涂膜。3、涂刷间隔时间:夏季应在8小时以内;秋季应12小时以内;冬季应在24小时以内。保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。
8、4、待防水涂膜橡胶完全固化后,可进行下一工序施工。5、如施工场地空气不流通,在聚氨酯防水涂膜施工时,必须配置足够通风设备,防止在施工中发生意外事故。6、当B料稠度较大需要稀释时,可使用专用稀释剂,应先将稀释剂和B料进行混合,用搅拌器进行充分搅拌后,再投入A料进行充分搅拌后即可使用。稀释剂的
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