加固施工工艺质量控制验收

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1、1桥梁结构裂缝处理1.1施工要求1.1.1裂缝调查及标注。对裂缝进行全面的调查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝编号，做好记录，绘制裂缝分布图。1.1.3裂缝封闭表面处理，应使工作面尽可能平顺，干燥、无油污。处理范围沿裂缝走向宽30～50mm。裂缝封闭表面处理施工工艺如下：1清理混凝土表面，使裂缝走向沿30～50mm范围露出坚实平整的混凝土表面，清除表面浮尘，表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于10～25mm为原则。2除去裸露钢筋表面的锈迹及油污。3清除裂缝内的灰尘等杂物。1.1.4采用表面封闭法处理裂缝时，应在缝口表面处

2、理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧水泥胶泥适当加压刮抹。1.1.5裂缝灌浆（自动低压渗注法、压力注浆法）的施工工艺流程如图所示。裂缝灌浆（自动低压渗注法、压力注浆法）的作业程序一般如下：1自动低压渗注法1）裂缝表面处理。2）注浆嘴安装：沿裂缝中心，按设定间距粘贴固定注浆嘴。3）封闭裂缝外口：注浆嘴以外的裂缝外口和贯通裂缝的对面外口都用腻子封闭；4）安插渗注器:封贴料硬化后，同一条裂缝上的每个注入嘴拧插上充了液剂的渗注器，同时进行渗注；5）持续渗注:注入嘴推开渗注器的止逆阀，凭液剂所受的压力持续向缝隙渗注，直到器内容积不再减缩

3、，说明裂缝已填满，或是液剂已固化，可停止渗注。如器内液剂迅速出完，则可另换渗注器继续渗注。316）竣工清理：粘结剂达到固化时间，即可铲除注入嘴座，清除封贴材料。2压力注浆法1）注浆前应对裂缝进行处理。2）埋设粘贴注浆嘴。注胶嘴的布置沿裂缝的走向，间距200～400mm，在裂缝交叉处、较宽处、端部、裂缝贯穿处以及钻孔内均应埋设注浆嘴。每一条裂缝至少须有一个注浆嘴、排气嘴、出浆嘴。3）密封裂缝。一般采用环氧胶泥摸压平整，防止产生气泡漏浆。4）裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂

4、缝涂一层肥皂水，从注浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。5）压力灌浆。压力灌浆自下而上进行，最后一个注浆嘴冒胶后，保持恒压继续压灌，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。6）注浆结束，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救。31裂缝检查及清理裂缝调查、记录确定处治方法清理裂缝周边钻眼、埋嘴裂缝处钻制嘴子预埋眼嘴子底盘丙酮清洗干净涂抹胶泥，骑缝粘贴嵌缝止浆沿裂缝刻“V”型槽清除槽内碎屑、粉尘配置胶泥封闭裂缝压气试验做压气试验，检查裂缝封闭及嘴子通畅情况封闭情况良好，配置浆液，准备灌胶灌

5、浆接通管路灌注胶液检查压浆饱满表面处理裂缝表面打磨平整图注浆工艺流程图311.1.6注胶嘴沿裂缝走向布置，间距视缝宽度一般为200～400mm。1.1.7压力注浆修补裂缝应根据浆液流动性选择注浆压力，一般为0.1～0.4MPa。1.1.8竖向、斜向裂缝压浆应自下而上进行。1.2质量检验与验收1.2.1裂缝封闭处理1实测项目2外观鉴定1）表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝、无脱落。2）封缝表面颜色与原结构混凝土颜色基本一致。1.2.2裂缝灌浆处理1实测项目2外观鉴定1）表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝、无脱落。

6、2）灌浆裂缝表面不应遗留注胶器、注胶嘴、胶泥等施工垃圾。3）裂缝封闭胶表面颜色与原结构混凝土颜色基本一致。312桥梁混凝土缺陷处理2.1混凝土修补2.1.1用混凝土材料进行缺陷修补，应采用比原结构强度指标高一级的混凝土。混凝土粗集料粒径不宜大于15mm；在施工条件受限时可采用自密实混凝土。组成材料的要求如下：1水泥应采用42.5以上强度等级，水灰比应取小值。2对易浇筑密实且构件厚度不小于10mm者，可采用一般配合比，但粗集料直径不宜大于15mm；在较薄断面和不易浇筑处，粗集料粒径不应大于10mm。3对不易浇筑密实的区域应采用强

7、塑性混凝土人工填充。2.1.2在修补前应对混凝土表面的蜂窝、空洞进行处理、凿毛，对已经生锈的钢筋除锈，并使老混凝土表面保持湿润、清洁。2.1.3混凝土施工技术要求应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定，浇筑施工时应注意振捣和养生。2.2水泥砂浆修补2.2.1桥梁混凝土表面出现的深度较浅、小面积缺陷的修补可采用水泥砂浆人工涂抹法进行施工，修补材料主要采用普通水泥砂浆或专用修补材料。2.2.2当桥梁构件表面出现大面积缺陷及破损时，可采用喷浆修补法。喷浆修补法所采用水泥砂浆应采用小水灰比、大剂量的加入速凝剂的硅酸盐类水泥，但其

8、强度不应低于32.5MPa；也可采用具有快凝、早强、高强性能的专用喷射水泥。砂子应采用无风化的山砂或河砂，其细度模数应在2.7～3.7之间，其中直径小于0.075mm的细砂含量应应低于20％，因为过细的砂子不但会影响喷射性能，而且还会影响集料和水泥浆的粘结性能。喷浆修补法施工