《家具设计》第五章家具结构设计(第1节家具制作材料)的作者

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划《家具设计》第五章家具结构设计(第1节家具制作材料)的作者　　实木家具：主要承重构件采用具有与实木有相近加工和连接特征材料构成的家具。　　传统实木家具的原材料是实木，现代.是实木或是与实木有相近加工和连接特征的材料现代实木家具的接合方法主要有:榫接合、连接件接合、胶接合、钉与木螺钉接合等榫头:整体式榫、分体式榫，前者:榫头与零件成一整体，后者:榫头与零件不成一整体。复合榫接合、钉与木螺钉接合、连接件接合　　整体式：矩形榫(或直角榫)、椭圆形榫、圆形榫、梯形榫(或燕尾形榫)、U形

2、榫、指形榫(齿)直角榫接合由榫头与榫眼组成。椭圆形榫、圆形榫是直角榫改良，克服接合榫眼加工生产效率低、劳动强度大、榫眼壁表面粗糙等缺陷，广泛采用框架类现代实木家具燕尾形榫多数用于抽屉等箱框的接合。指形榫用于零件的接长和角部接合。　　分体式榫：圆棒榫(简称圆榫)、椭圆形榫、三角形榫、矩形榫、L形榫、饼形榫等圆榫的主要作用：实现被接合零件间的定位，辅助增加接合强度，装配时不施胶椭圆形榫接合的强度要比圆榫的高，尤其在抗绕榫轴的扭转方面更为突出目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保

3、障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划《家具设计》第五章家具结构设计(第1节家具制作材料)的作者　　实木家具：主要承重构件采用具有与实木有相近加工和连接特征材料构成的家具。　　传统实木家具的原材料是实木，现代.是实木或是与实木有相近加工和连接特征的材料现代实木家具的接合方法主要有:榫接合、连接件接合、胶接合、钉与木螺钉接合等榫头:整体式榫、分体式榫，前者:榫头与零件成一整体，后者:榫头与零件不成一整体。复合榫接合、钉与木螺钉接合、连接件接合　　整体式：矩形榫(或直角榫)、椭圆形榫、圆形榫、梯形榫(或燕尾形榫)、U形榫、指形榫(齿)直角榫接合由

4、榫头与榫眼组成。椭圆形榫、圆形榫是直角榫改良，克服接合榫眼加工生产效率低、劳动强度大、榫眼壁表面粗糙等缺陷，广泛采用框架类现代实木家具燕尾形榫多数用于抽屉等箱框的接合。指形榫用于零件的接长和角部接合。　　分体式榫：圆棒榫(简称圆榫)、椭圆形榫、三角形榫、矩形榫、L形榫、饼形榫等圆榫的主要作用：实现被接合零件间的定位，辅助增加接合强度，装配时不施胶椭圆形榫接合的强度要比圆榫的高，尤其在抗绕榫轴的扭转方面更为突出目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺

5、利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　胶用途:榫结合的增强、短料接长、窄料拼宽、薄料加厚、表面及侧边胶贴装饰材料胶接合特点：便于与其他结合同时使用，增加强度；小材大用，劣材优用，优材特用，节约木材；提高木家具外观质量；防家具变形；实现其他接合无法实现的接合连接件接合优点:牢固可靠;能拆装结构;包装、运输、储存方便要求:结构牢固可靠;能多次拆卸，装拆方便;松动可调紧;装配效率高;无损外观;制造方便、成本低廉框架式家具:以实木为基材；榫接合的框架构件或是框架嵌板结构构件所组成；框架为承重构件，嵌板分隔空间作用；结构为整体式，不可拆装；零部件多，加工繁琐；零部件标准化及互

6、换难度大；优质木，利用率低；自动化生产复杂；曲面等多立体接点结构十字型接合部位用塞角增强；望板与腿:塞角；L型:塞角；燕尾；木条影相结合方式的因素：材料特性、包装和运输要求、结构强度和刚度要求、功能和外观要求、制造工艺、销售模式、零件的断面尺寸大小、接合点位置目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　椅凳类结构注意问题：强度问题、拆装问题、机械加工工艺性问题、稳定性问题椅子拆分原则：体积缩小

7、-便于包装和运输、强度安全-不影响结构强度和刚度、集结有度-被拆零件越少越好、装配便捷-安装快捷方便、无损形象-少或不影响外观柜类：强度问题、拆装问题、气密性问题、机械加工工艺性问题、运输与装配问题板式家具结构特点：节省木材;结构稳定.不易变形;工艺简单.生产率高;便于拆装.组合和实用功能扩展和延伸;便于实现机械化自动化加工;生产周期短.加工成本低板式部件的边部处理：包边法：软膜包边法、后成型包边法；封边法　　32mm系统：以标准化