《铸锻设备》word版

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1、第一章1紧实度用来表示型砂砂粒排列及堆积的紧密程度。生产中往往以砂型表面硬度来衡量砂型的紧实度。2砂型紧实度的意义：砂型经紧实才具有一定的强度，为满足铸造生产的工艺要求，砂型必须有起码的紧实度，以保证：1)砂型在运输和反转或其他工艺过程中能经受震动，撞击或摩擦而不损坏。2）能抵抗金属液的冲刷和压力。3）能经受金属液的凝固膨胀力。3砂型的流动性分为自由流动性和压力下的流动性两种。4常用的砂型紧实方式（压实紧实、震击与震压紧实、微震与压震紧实，射砂及射压紧实、气流紧实和真空紧实等）5剪切特性τ＝σtgФ＋Cσ剪切面上的垂直应

2、力，Ф内摩擦角，c型砂的粘结力（定值）6型砂流动性及流动性因数ε＝（Gp－G0）/G0Gp压实后重量，G0压实前重量7　Ａ　弹簧式气动微震原理：其由工作台，震铁，弹簧，压实活塞，和压实缸组成。压震时，压实缸进气，压实活塞上升，间隙消失。接着震击缸进气，当完成了气体的进气行程，膨胀行程及工作台的惯性行程等行程后，震铁在弹簧反作用力的推动下，快速上升撞击工作台，产生震击。　Ｂ环形气垫式微震机构示意图；　工作台，支撑弹簧，震铁，压实活塞，震击活塞，压实缸。8震击与震压造型机中1）司气阀组成司气阀芯，进气孔，排气孔，阀体，先导滑

3、阀杆和调节螺母组成。2）、工作过程a进气过程进气孔进气，阀芯上抬，关闭排气孔，气体经阀芯下部进入气缸，活塞上升。同时与工作台连接的先导滑阀杆也上升。b排气过当滑阀杆上升到某一位置时，阀芯上面进气，阀芯下移，排气孔打开。此时工作台靠惯性继续上升。以后活塞下降，直到降至某一位置时，阀芯上面排气孔打开，阀芯上升，重新进气。9制芯机分为热芯盒射芯机，冷芯盒射芯机和壳芯机。冷芯盒制芯机：型芯固化无需加热，节约能源，型芯不会受热变形。型砂混合一段时间后就会固化，所以必须现混现用。机构：1）、螺旋混料器2）、芯盒上面设置余砂装置壳芯机

4、：精密制芯工艺，生产效率高，工艺简便的特点。用于大批量生产的中小型芯的制备。10多触头高压微震造型机的多触头分为主动式和浮动式两种。加砂机构有闸门式加砂豆，箱式移动定量加砂斗，百叶窗式移动加砂斗。11造型生产线的辅机有挂砂装置，扎气孔装置，翻箱机，合箱机，亚铁机，浇注机，箱桶机，落砂机，分箱机，清扫机。12铸型输送机按运动特征来分有连续式，脉动式，间歇式，和转盘式，按生产线的布置有封闭式和开放式。13垂直分型机和水平分型机的区别：A加砂方式：垂直分型机在起左模时加砂，水平分型机在起始位置时向砂筒加砂；B起模方式：垂直分型

5、机先起左模，水平分型机同时起模；C铸件大小不同：垂直分型机易于大量生产的铸造车间，尤其适于生产小型铸件，水平分型机适于中小砂型；D模具不同：水平分型机采用双面模；F下芯方式：垂直分型机先把下芯框平移至对准砂型的位置。第二章1完整的砂处理工艺过程包括旧砂的处理，原材料处理，型砂和芯砂制备及处理.2新砂烘干设备有立式烘干炉，滚筒烘干炉，振动沸腾炉，热气流烘干设备。3筛分设备有滚筒筛砂机，滚筒破碎筛，振动筛。4旧砂冷却装置振动沸腾冷却装置，冷却提升机及双盘搅拌冷却机。5转子式混砂机和碾轮式混砂机结构和工作原理上的异同：结构不同

6、点：碾轮式混砂机主要工作部件是碾轮，转子式混砂机主要工作部件是转子。转子式混砂机除了有内外刮板外，还有中刮板。原理不同点;碾轮式混砂机是通过碾轮对型砂的剪切和揉搓作用而进行混砂的，所以混砂的质量好，粘结剂能够和砂粒充分接触并且均匀包覆砂粒。转子式混砂机通过高速旋转的转子对型砂进行剪切而起到混砂目的，混好的砂型松散，透气性高。6斗式提升机用于垂直提升散状物料，实际上是一个垂直运行的带式运输机，主要用来提升新砂或旧砂。其以带宽为标志。占地面积小，功率消耗不多，提升高度高。7给料装备带式给料机，圆盘给料机，星形给料机。　　　第

7、三章1爬式加料机的主要由料桶小车，导轨，卷扬机及行程控制装置三部分组成。如此轮番将铁料，焦炭和石灰石加入到炉内。2冲天炉的料位控制采用炉气压式料位器，穿透式料位器，机械式料位器进行。　　　　　　第五章　1振动落砂机有偏心落砂机，惯性振动落砂机，输送式惯性振动落砂机。Ａ　偏心振动落砂机工作原理图：　机座，减震弹簧，主轴，平衡轴，铸型，落砂框架，（７　８　两个）轴承，三角皮带传动。Ｂ　惯性振动落砂机的工作原理图：　　铸型，落砂橱床，主轴，弹簧，机座，偏轴。Ｃ　落砂滚筒　　　　滚筒，支撑拖轮，齿圈，内壁，螺旋片。2湿法清砂主要

8、有水力清砂，水爆清砂，和点液压清砂。3水力清砂是利用高压水射流清除铸件表面残留的型砂和芯砂的工艺，设备由高压泵，水枪装置，和清砂室组成4Ａ水爆清砂的三个阶段，也是三个条件进水，汽化，增压爆炸，设备又水爆池，起重设备组成　　Ｂ水爆清砂应用范围多用于碳素钢铸件，特别适用塑性较好的低碳钢铸件。5表面钱清理机可以分为抛丸，喷