绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论

绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论

ID:29962565

大小:773.00 KB

页数:25页

时间:2018-12-25

绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论_第1页
绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论_第2页
绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论_第3页
绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论_第4页
绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论_第5页
资源描述:

《绞车传动装置的设计 机械设计及自动化专业毕业设计 毕业论》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、机械设计基础毕业设计设计计算说明书题目机械设计课程设计院系专业姓名年级指导教师二零一一年四月25目录一、设计任务书………………………………………………(2)二、系统总体方案设计………………………………………(2)三、电动机选择………………………………………………(3)四、计算总传动比及分配各级的传动比…………………………(4)五、传动参数的计算……………………………………………(4)六、传动零件的设计计算……………………………………(5)七、轴的设计…………………………………………………(9)八、滚动轴承的选择与校核…………………………………(20)九、减速机机体结构尺寸的确定…

2、…………………………(21)十、减速机各部位附属零件的设计…………………………(22)十一、润滑方式的确定………………………………………(23)十二、设计总结………………………………………………(23)参考文献资料…………………………………………………(24)25机械设计毕业设计绞车传动装置的设计一、设计任务书1,技术参数:卷筒圆周力F:8500N卷筒转速n:50r/min卷筒直径D:450mm2,工作条件:间歇工作,载荷平稳,传动可逆转,启动载荷为名义载荷的1.25倍。传动比误差为±5%,两班制,工作年限10年,每隔2min工作一次。二、系统总体方案设计根据要求及已知条件对于传

3、动方案的设计可选择二级展开式圆柱齿轮减速器。它能承受较大的载荷且传动平稳,能实现一定的传动比。25三、电动机选择1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机(工作要求:连续工作机器)2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:(查指导书表3-1)η=η×η3×η×η×η=0.99×0.993×0.97×0.97×0.98=0.8769η→联轴器传动的效率,取0.99;η→滚动轴承传动的效率(球轴承),取0.99;η,η→8级精度齿轮传动的效率,取0.97(表3-1);η→卷动轴承传动的效率(滚子轴承),取0.98.(2)电机所需的工作功率:P=P/ηP=Fv=式中:P为所需电动机输

4、出的功率,单位kW;P为工作机输入的功率,单位kW;η为传动装置的总功率;F为工作机卷轴的圆周阻力,单位kN;v为工作机卷轴的线速度,单位m/s.其中,v=m/s∴得P==10.03kW3、确定电动机转速:卷筒转速n=35r/min按指导书P14表3-2推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围i=9~25,由于只有圆柱齿轮减速器,所以总传动比理时范围为i=9~25。故电动机转速的可选范围为n=i×n=(9~25)×35=315~875r/min,符合这一范围的同步转速电动机只有750r/min一种。根据容量和转速,由指导书附表17-7查出有一种适用的电动机型号,其

5、技术参数及传动比情况如下表:电动机型号额定功率P/kW电动机转速/(r/min)总传动比同步转速满载转速Y180L-81175073020.857F=12kNn=35r/minD=400mmη=0.8769P=10.03kW电动机的型号为Y180L-8P=11kWnm=730r/min254、确定电动机型号由于在容量和转速方面只有一种电动机符合要求,且电动机和传动装置的尺寸、重量以及减速器的传动比也符合要求,因此选定电动机型号为Y180L-8,额定功率为P=11kW,满载转速nm=730r/min。四、计算总传动比及分配各级的传动比总传动比:i=nm/n=730/35=20.85

6、7取高速级的传动比i1,低速级的传动比i2,减速器的传动比为i3,其中i3=i,根据指导书中(3-7)得i1=得i1=5.31i2=i3/i1=20.857/5.31=3.93五、传动参数的计算1、各轴的转速n(r/min)高速轴一的转速n1=nm=730中间轴二的转速n2=n1/i1=730/5.31=137.476低速轴三的转速n3=n2/i2=137.476/3.93=34.98滚筒轴四的转速n4=n3=34.982、各轴的输入功率P(kW)高速轴一的输入功率P1=Pmηc=11×0.99=10.89中间轴二的输入功率P2=P1η1ηg=10.458低速轴三的输入功率P3=

7、P2η2ηg=10.042滚筒轴四的输入功率P4=P3ηgηc=9.843Pm为电动机的额定功率;ηc为联轴器的效率;ηg为一对轴承的效率;η1为高速级齿轮传动的效率;η2为低速级齿轮传动的效率。3、各轴的输入转矩T(N·m)高速轴一的输入转矩T1=9550P1/n1=142.465中间轴二的输入转矩T2=9550P2/n2=726.482低速轴三的输入转矩T3=9550P3/n3=2741.598滚筒轴四的输入转矩T4=9550P4/n4=2687.268i=20.857i1=

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。