质量事故处理办法(6页)

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1、质量事故处理办法1范围1.1本办法规定了本公司产品质量指标考核及工作与产品质量事故的定义和分类办法。1.2本办法适用于本公司产品质量指标考核及工作与产品质量事故的处理。2引用标准GB6431《企业职工伤亡事故分类》JB5157《机械工业企业产品质量事故分类》3术语及定义3.1质量:产品质量是指反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和;工作质量是指履行本职工作的水平。3.2质量事故:在产品质量形成过程中,在工作中,由于质量问题给企业或用户造成一定程度损失的事件。3.3质量指标:对产品具备的满足规定要求能力的程度所作的有系统检查的结果或认可、考核等目标。4办法所称的质量事故均指责任事故。质量事

2、故按损失大小分为一般质量事故、较大质量事故和重大质量事故三类。4.1一般质量事故:一次性直接经济损失为0.05万元至0.5万元以下(含0.5万元)的质量事故。4.2较大质量事故:一次性直接经济损失为0.5万元至1.50万元以下(含1.5万元)的质量事故及由于产品质量问题造成人员重伤的质量事故。4.3重大质量事故:一次性直接经济损失大于1.50万元以上的质量事故;及由于产品质量问题造成人员死亡的质量事故。4.4凡一次性直接经济损失低于一般质量事故损失的质量事故,由责任单位进行考核处罚,处罚意见必须各送一份至质量部和管理部认可和备案,罚款金额不得低于相应损失。4.5本办法所称质量指标是指由质量部

3、门提出并经总经理批准的产品工序必须达到的合格率。5质量事故经济损失的计算。质量事故造成的直接经济损失主要包括以下几个方面:5.1工序工时损失费用:包括从发现质量事故起以前的加工工时费用、返修工时费用等。5.2材料损失费用:材料损失费用为材料价值(含包装、运输费用)与残值之差。5.3人员伤亡引起的医疗费、交通费、赔偿费等。5.4退货损失费、包装运输费和修理人员的差旅费等。5.5处理外部质量事故的全部费用。5.6质量事故处理人员及分析会参加人员工资。5.7公司因质量事故损失的订单及年度所创造的利润。5.8客户索赔及客户的损失。5.9其它损失。6质量指标考核6.1以质量部门统计的月报为考核依据。6

4、.2质量指标考核部门为管理部。6.3当实际指标未达到考核的目标值时,按每下降一个整数点扣罚责任单位(按当年责任目标要求考核)。7外协、外购、设备、工装、模具采购造成质量问题及事故时按本办法处理。8质量事故处理流程:序号过程流程图责任部门/人控制方法/说明质量记录相关文件8.18.1.18.1.28.28.2.18.2.28.2.38.2.4较大质量事故一般质量事故召开分析会信息收集、事故调查采取紧急措施报告质量部质量事故发生接下页销售部发现部门/车间事故所在单位质量部销售部质量部责任单位销售部责任单位质量部Ø外部质量事故由销售部通知质量部。Ø发现人通知部门/车间的经理/车间主任。经理/车间主

5、任向质量部报告。Ø并同时报告总经理Ø立即采取停产、停止发货的措施。Ø如已经发货的,要迅速通知顾客并召回。Ø质量部自行或责成责任单位等相关部门进行信息收据和事故的调查。Ø外部质量事故的信息收集和调查以销售部为主。Ø分析会必须在质量事故发生的三天内召开。Ø责任单位部门经理或车间主任组织召开,班长、工艺、质量部主管领导及质量工程师、质控员、责任者及其它相关人员参加。Ø由质量部门组织召开,责任单位领导、质量总监、班长、工艺、质量工程师、责任者等及其它相关人员参加。²顾客信息记录表²质量信息反馈单序号过程流程图责任部门/人控制方法/说明质量记录相关文件8.2.58.38.48.4.18.4.28.4.

6、38.4.48.5制定纠正预防措施实施措施验证保存记录提交管理评审事故处理重大质量事故接上页管理者代表质量部责任部门责任部门质量部质量部质量部Ø由管理者代表组织召开,总经理、技术总监、总设计师、质量部门、制造部、管理部、事故发生车间、客户代表、责任班长、工艺人员、质控员及责任者等人员参加。Ø根据调查和质量事故分析会情况,落实责任人和处罚情况。处罚比例和金额见表一《质量事故的处罚细则》Ø一般质量事故的处理报管理部。Ø较大和重大质量事故的处理报总经理办公会。Ø制定纠正和预防措施报质量部。Ø外部事故的措施由质量部汇总报销售部Ø验证措施有效性,无效应重新责成责任部门重新制定措施。Ø保管好《质量信息反

7、馈单》和《顾客质量信息处理单》。²质量信息反馈单²顾客质量信息处理单《纠正措施控制程序》《预防措施控制程序》表一:质量事故的处罚细则序号事故类型被处罚人员处罚金额备注1.一般质量事故事故责任人直接经济损失的100%责任部门或车间的经理/主任直接经济损失的10%2.较大质量事故事故责任人。直接经济损失的100%责任部门或车间的经理/主任直接经济损失的20%3.重大质量事故事故责任人不得少于直接经济损失的100%

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