《土钉墙施工监理》word版

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1、一、前言在基坑工程施工中，土钉墙作为一种护坡型式已广泛的应用。在“建筑边坡支护工程施工规程”JGT120-99规程中，指出土钉墙适用于基坑深度为10.0m。但是近年来采用复合土钉墙深度已达到20.0m左右，如我公司监理过的华能大厦，由于拆迁的原因，临时将基坑分成东西两部分，东部已拆迁完毕，先行进行了基坑开挖。但西部因拆迁的原因暂不能开挖。经研究临时做复合土钉墙，土钉墙分上下两部分，中间设6.0m马道，坡度为1：0.75，基坑深20.0m本工程临时复合土钉墙经过一个雨季施工期的考验，边坡是稳定的，可见，对于没有不良地质条件的地层，只要采取技术措施，土

2、钉墙适用的基坑深度可大于12.0m。二、土钉墙施工监理的准备工作（一）掌握地质、地下水、地下管线及地上、地下结构布置情况监理工程师在基坑施工之前，必须全面了解地质条件和地下水的分布情况，地质条件是土钉墙设计的主要依据，地下水的位置和地下水的性质对土钉墙边坡的稳定有着重要的影响；土钉墙设计之前必须了解基坑周边的地下管线及基坑周边地上、地下结构的布置情况，地下管线和周边的建筑物对土钉墙施工及基坑稳定影响。（二）审查土钉墙施工组织设计1.土钉墙的施工工艺及施工方法2.土钉墙施工质量控制内容及检查方法3.土钉墙施工与土方开挖施工的配合4.土钉墙分项工程施工

3、质量控制的检验批划分（三）审查深基坑支护的安全专项施工方案按建设部建质〔2004〕213文要求，深基坑支护工程必须编制安全专项施工方案，并组织五人以上的专家组进行论证，施工企业负责人应将专案组的意见认真进行研究，在此基础上，修改施工单位编制深基坑安全专项施工方案，并将修改后的方案由施工企业技术负责人签字后报项目监理部审核。（四）进场材料检查土钉墙施工用的材料主要有钢筋、水泥、砂、石料，复合土钉还用型钢和钢绞线，进场材料的检查主要是检各种材料的出厂合格证，及材料的检验证明，在此基础上，还应对进场材料进行抽检复试，见证取样试验。三、土钉墙施工面层的开挖

4、土钉墙施工面层的开挖，施工接卸开挖时不能吃坡面，必须预留5～10㎝，然后有人工按设计要求的坡度清理坡面，误差为±20㎜.护坡工作面开挖要分段分层开挖，开挖分段应按设计要求或事先确定的检验批，进行基坑土方开挖，分层高度按设计要求进行，不能超过设计30㎝，面层开挖后，尽快进行面层施工，喷上混凝土，而遇砂或砂粒石土层不应暴露太长时间，以免土层表面水分蒸发，导致表面土层塌落，如因特殊情况砂、砾石层表面不能立即喷混凝土，应在其表面上临时喷一层水泥浆进行保护，防止砂、砾层表面水分蒸发。四、土钉面层的检查土钉面层开挖要平整，坡面平整度宜为20㎜，并应清理面虚土，

5、清理后坡面坡度应符合设计要求，面层的坡度必须逐层进行检查，坡度不要发生累积误差，或集中进行修正，不能出现某一层坡度小于设计要求的情况发生，更不允许出现倒坡。面层钢筋网片的铺设，钢筋规格，纵横间距都应符合设计和相应规范的要求，上、下层搭接长度应大于30㎜.钢筋网片距修正后的土层面应大于20㎝，不合格者，应要求施工单位加垫块垫起。垫块的强度应不小于面层混凝土的强度，不能用土块垫。五、喷射面层混凝土在喷射面层混凝土之前，监理工程师应对进场水泥、砂、石进行检查，合格后方可允许在工程上使用，并要求施工单位提供面层混凝土配合比申请单，施工时检查现场施工工人是不

6、是按设计要求进行面层混凝土施工，如不符合要求，应要求施工单位进行整改。面层混凝土施工过程中，施工单位应提出面层混凝土强度和厚度的检查措施。监理工程师在现场巡视过程中，应依据设计和相应规范的要求，抽查面层混凝土的强度和厚度。如遇冬季施工，必须采取保温防冻措施。六、土钉施工检查成孔检查，主要检查孔径，用尺量洛阳铲铲头；孔斜用特制量角规进行检查；查孔深，主要是检查土钉是不是放到位。土钉检查，首先检查土钉的规格是不是符合设计要求，对于搭接焊的土钉，除检查土钉搭接焊长度是不是满足相应设计规范要求外，对搭焊两端的土钉必须是在一条线上。土钉放入孔中后必须居中，要

7、使土钉居中必须采取相应的措施。钢筋网片上纵横压筋的检查，除检查钢筋规格外，还应检查压筋与土钉的连接点是不是牢靠。如果土钉端部用弯钩与压紧钢筋连接，应检查弯钩的强度，以免弯钩被拉断。七、土钉注浆的检查首先检查注浆液的水灰比，注浆液的水计比的检查，一般把水灰比换算浆液的比重，用比重计浆液的比重，因为不同水灰比的比重是不同的。另外应检查注浆管的安放，注浆管必须与土钉一起放入孔内，注浆管距孔底30～50㎝为宜，因为土钉每隔2.0m左右放一个托架易卡注浆管，所以注浆管不能后放。注浆管更不能放到孔口，让浆液流入孔内，事实上这种做法是错误的，如遇到塌孔，或者孔内

8、空气排不出来，浆液是不可能到底的，如果遇到成孔角度比较小，甚至倒坡浆液根本不可灌满土钉孔，土钉质量就不能保证，影响土钉的抗