刀具材料哪种好

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划刀具材料哪种好  刀具材料的种类及选用  )  【摘要】随着我国机械技术的快速发展,机械加工的强度也在不断增大,刀具材料对告诉切割加工技术有着直接的影响。本文讲述了刀具的材料及刀具材料应具备的性能。  【关键词】强度;材料;加工  引言  随着我国科技的发展,机械加工的强度在不断加大,精度也在不断提高。高速切削刀具切削性能的好坏,取决于构成刀具切削部分的材料,几何形状和刀具结构。刀具材料对刀具的使用寿命、加工效率

2、、加工质量和加工成本等都有很大影响。因此要重视刀具材料的正确选择与合理的选用。  1刀具材料应具备的性能  性能优良的刀具材料,是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作,应具备如下的基本要求。  高硬度和高耐磨性目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切

3、下金属,这是刀具材料必备的基本要求,现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。  足够的强度与冲击韧性  强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力,一般地,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。  高耐热性  耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映

4、了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。  良好的工艺性和经济性  刀具性能、材料选用及品牌  在切削过程中,刀具担负着切除工件上多余金属以形成已加工表面的任务。刀具的切削性能好坏,取决于刀具切削部分的材料、几何参数以及结构的合理性等。刀具材料对刀具寿命、加工生产效率、加工质量以及加工成本都有很大影响,因此必须合理选择。  刀具材料性能  刀具材料应具备的性能刀具在切削时要承受高温、高压、强烈的摩擦、冲击和振动,因此刀具材料必须具备以下性能:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受

5、到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  1.高的硬度和耐磨性刀具应具备高的硬度和耐磨性。一般刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。其常温硬度一般要求大于60HRC。  2.足够的强度和韧性为承受切削负荷、振动和冲击,刀具材料必须具备足够的强度和韧性。  3.高的热稳定性刀具在高温下工作,要求刀具材料具备高的热稳定性,也称高的耐热性。即刀具材料在高温下硬度、耐磨性、强度和韧性变化很

6、小,仍能保持正常切削。  4.良好的物理特性即刀具材料具备良好的导热性、大的热容量以及优良的热冲击性能。  5.良好的工艺性即刀具材料应具备良好的锻造性、机械加工性和热处理性。  除此之外,要求刀具材料经济性要好。  1)高硬度。常温硬度在HRC60以上。  2)足够的强度和韧性。抗弯强度足够,抵抗冲击振动的韧性足够。  3)高耐磨性。抵抗磨损能力高,保持刀刃锋利。  4)高热硬性。高温下保持高的硬度。  5)良好的工艺性。便于刀具制造和热处理。  刀具材料种类  用刀具材料分为:工具钢,硬质合金,超硬刀具材料  (A)普

7、通刀具材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  (a)、碳素工具钢  含碳量:%~%,硬度:HRC61~65,热硬性:200~250℃,速度:~/s。淬火后易变形和开裂,适用于简单、低速的手工工具,如锉刀、锯条、刮刀等。常用牌号:T10A、T12A。  (b)、合金工具钢  碳素工具钢中加入适量的铬(Cr)、钨(W)、锰(

8、Mn)、硅等合金元素,提高材料的热硬性、耐磨性和韧性。硬度:HRC61~65,热硬性:300~350℃,速度:~/s。淬火变形小、淬透性好。常用于制造形状较复杂、低速加工和要求热处理变形小的刀具,如丝锥、板牙等。常用的牌号有CrWMn和9SiCr等。  (c)、高速钢  高速钢又称白钢、锋(或风)钢,钢

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