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时间:2018-12-25
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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划保温材料生产流程 保温装饰一体化板 生产工艺流程 工序1、检查设备 检查(键盘、电路、气路、输送装置)是否有异常,输料管是否有摩擦,发现问题及时处理;确保设备上无杂物,传动无阻碍,检查无误开启总电源。 工序2、启动供压系统 先开冷干机,后开空压机。 调整气压:喷枪压力表。 工序3、上料 按照30%的比重添加水性涂料,加料过程罐内根据漆的粘稠度可搅拌,加料完毕上紧螺母给
2、料罐加压至。 工序4、喷枪校正 主操工依次将四把枪头安装到位,插好气路检查是否有错位和漏气并及时调整。枪头调至规零位置。 枪口距离板材高度500-750mm,打开出料阀手动检查出料是否畅通。 与此同时,将待喷板材运到现场,后面车子准备好。 工序5、打开喷漆机控制面板目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人
3、素质的培训计划 设定喷枪往返速度900-1000mm?s,钢丝绳输送速度50-450mm/min。 开启引风机、启动侧宽感应器 工序6、打开输送机 打开上板输送和下板输送,速度与喷漆机输送一致。 操作工上板时轻拿轻放,必要时板材进行手工清理。 大板时也要轻拿轻放,不要把漆面破坏,必要时也要及时修整。 工序7、细化调整喷涂 放上样板后观察其效果用料一致、厚薄一致、点状一致,表面平整无色差、无坑洞、无脱落、无流坠、无油污、无泛白,经检验人员及车间管理人员确定每平方用量后方可正常生产。
4、 与此同时,主操工观察喷枪工作状况,发现异常及时处理。 工序8、出板 后面操作工检查每一张板子的喷涂效果是否达标,不达标的及时抬出并向主操工及班长汇报。 4名操作工要配合一致,平稳的把喷好的板子放到晾晒车上,速度不宜过快以防板子与车子碰撞,损坏板角。 装满一车后,要及时将车运到指定地点、进行晾晒,拉车速度不宜过快以防颠簸。 工序9、喷涂结束停机目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战
5、略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 按顺序依次关闭侧宽感应器、引风机、钢丝绳输送、上下板输送。操作工清理完卫生后,关闭控制面板、空压机、冷干机及总电源。主操工依次卸下四把枪及时清理以备第二天使用。 卸压后清罐,记录交接班数据。 工序10、覆膜 把喷涂后晾干的板材在自动覆膜机上覆上塑料保护膜。 工序11、压合 将喷涂完的板材和保温板叠合在一起放到液压机上进行压合, 用粘接胶把水泥板与苯板粘合一起--------经过冷压机冷
6、压成为一体板---------进入喷涂机-------罐内加水性涂料搅拌--------喷枪校正--------打开喷涂机及输送机喷涂---------远红外线烘干------自动覆膜机上覆上塑料保护膜-------产品切割 XPS挤塑保温板生产工艺流程 XPS挤塑板生产主要包括加热、降温、恒温三个基本过程,从开机到产品入库,有八个工作流程。具体操作流程标准和要求有如下几条:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的
7、安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 1、开机前准备:首先把135和150加热三个小时左右,把135达到:一区170℃、二区180℃、三区190℃、四区200℃、五区200℃、六区195℃、七区195℃、八区195℃、150达到九区165℃、十区165℃、十一区165℃、十二区165℃、十三区165℃、十四区165℃、十五区165℃、十六区165℃;机头达到:十七区160℃、十八区160℃、十九区160℃。盘根
8、部位从加热就用水喷淋降温,以保护盘根。刚加热过程中,如电流达不到要求,预先检查线路及加热片。 2、配料:先把发泡剂加压,达到符合要求,管路畅通,再把模唇加热泵加热至80℃,然后把原料及一切辅料按比例混合均匀,吸入挤出机料斗中,准备完毕、准备开机。 3、开机:先把150调到10HZ左右,起动150,如电流不高继续起启;如果电流太高或有异响,说明加热还不行,应继续加热,达到开机正常为止。再把135调到10赫兹左右,启动135,和150一样,加热正常为止。150、135全部正常启动后,把135料斗
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